陕西某石煤钒矿选矿工艺研究

陕西某石煤钒矿选矿工艺研究

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1、陕西某石煤机矿选矿工艺研究变差,回收率降低;目前我国锐矿资源中提飢主要采用钠化焙烧一水浸一酸沉飢的工艺流程,但V2O5总的回收率低,且焙烧过程严重污染环境。为了解决这一问题,厂对陕西某地硅质石煤锐矿的选矿富集,在工艺矿物学研究的基础上进行了选矿试验研究,最终确定的流程为沉降一磁选联合流程。—、矿石性质该矿石中飢主要分布在易碎的云母及黏土类矿物中,少部分分布在氧化铁类矿物中,而脉石矿物主要是硬度比较大的石英、重晶石等矿物。如果通过浮选机浮选的方法处理该类矿物,由于黏土类矿物较多,容易在脉石矿物表面形成矿泥罩盖,使得浮选选择性同时,含帆矿物粒度极细,使得比

2、表面积大,吸附浮选药剂,也会恶化浮选过程。考虑到有用矿物和脉石矿物在形状上.硬度上等的差异,本文采用重选的方法进行二、选矿试验研1.重选方法的确定以该石煤锐矿工艺矿物学为基础,确定重选的方法对该矿进行富集,为了考察不同重选方法的效选用了筛分、摇床、螺旋分级机、沉降四种方法进行对比试验,最终确定重选流程。由于细粒黏土间为20min,分散剂YZA用量为2.Okg/t,然后将强搅拌后的矿浆进行重选试验。沉降试验为矿浆浓度20%,沉降时间为5mino不同重选方法所得的试验指标显示,不同重选方法对试验指标影响较大,矿物在脉石矿物表面对比这四种方法,摇产生罩盖,为

3、了得到更好的试验指标,在重选之前我们对原矿进行强搅拌,尽可能的使有用的黏土矿物与脉石矿物分离,为了得到最佳的试验指标,强搅拌脱泥时加入分散剂YZA(改性水玻璃)。重选条件为强搅床的方法得到的锐精矿V2O5品位最低,而回收率相对较高;螺旋分级机得到的飢精矿V2O5品位最高,而回收率最低。对比可知,沉降试验所得试验指标最好。所以,最终确定采用沉降的方法对该矿进行飢的富集。拌浓度为33%,搅拌时2•沉降条件试验(1)磨矿细度(2)分散剂种类的矿物单体解及用量离是矿物有效浮选的重要条件。如果没有解离,目的矿物和脉石矿物在物理上依然共生,浮选机浮选无法使之分离,

4、最终影响到产品的质量,但该硅质石煤矿中所含矿泥量较大,同时,矿泥又是主要的含飢矿物,矿石中除了分散的矿泥外,还有相当一部分矿泥罩盖在粒度相对较粗的是如果解离过度,会脉石矿物表面。强搅导致浮选难度增加,甚至失效,而且浪费拌作业分离出的细粒级矿物中,除含飢细能源。磨矿过程中影泥外,还有一部分微响矿物解离度的最主要参数是磨矿细度。磨矿细度试验指标可知,锐精矿的品位随磨矿时间的增加而逐渐降低,回收率逐渐升高。综合考虑,当磨矿粒度在-74pm占35.78%时沉降指标细粒级的石英等硅酸盐脉石矿物及方解石、白云石等含钙、镁矿物,在分离细粒级飢矿物的过程中也一同被分离

5、出来,这部分细粒脉石矿物在产品中占一定比例由于混入量较大,贫化了矿泥产品中V2O5的品位。分散剂在矿物最好,但是回收率最高,综合考虑选择YZA表面的作用可以使矿物表面亲水且带负电,一方面增强了矿泥表面水化层的强度和亲水性,另一方面增强了微细矿粒间的静电排斥力,使矿粒充分分散而不相互凝聚。分散剂筛选试验结果来看,在强搅拌过程中加入分散剂,可以获得较高品位的精矿产品。多种分散剂对比试验结果表明:YZB对矿泥的选择性分散效果最好,锐精矿中V2O5的品位最作为矿泥的分散剂,可以获得V2O5品位2.26%,回收率50.43%的精矿产品。选择<1精矿分散剂为YZA

6、,进行了YZA用量的条件试验。原矿经磨矿后加入分散剂进行强搅拌再沉降。试验固定条件为:分散剂为YZA,强搅拌浓度为33%,强搅拌搅拌速度为500r/min,强搅拌时间为20min,强搅拌后加水至矿浆浓度为20%,继续搅拌5min后静置沉降,沉降时间为5min,分散高,但是回收率比较剂YZA用量为变量,.SI低;YZA虽然对矿泥的选择性抑制效果不是不加分散剂,锐精矿的品位和低;YZA虽然对矿泥的选择性抑制效果不是不加分散剂,锐精矿的品位和Si回收率都很低,加入分散剂后飢精矿品位和回收率明显增大,说明分散剂的分散效果比较明显。随着分散剂用量的增加,精矿品位

7、及回收率增加幅度不大。根据试验结果,选择一段强搅拌分散剂用量为2.Okg/t为宜。加入选择性分散剂的强搅拌作业,由于药剂对飢精矿的高效分散作用,清洗了影响精矿品位的硅酸盐细粒脉石的表面,加速了细粒硅酸盐脉石的沉降,将细粒脉石矿物与含锐细粒锐精矿分离,并在沉降过程中解析出去,从而提高了精矿产品中V205的品位。(3)沉降浓度对强搅拌后矿浆进行了沉降浓度试验。试验固定条件为:分散剂YZA为2.Og/t,强搅拌浓度为33%,强搅拌搅拌速度为500r/min,强搅拌时间为20min,强搅拌后加水至矿浆浓度为10%、20%、25%、35%,继续搅拌5min后静置

8、沉降,沉降时间为5min,试验结果可知,随着沉降浓度的增大,飢精矿的品位逐渐上升,沉降浓度为1

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