金工实习自我鉴定

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1、金工实习自我鉴定金工实习自我鉴定金工实习,是我们学院的专业必修课,它和别的课程最不相同的地方是,它是一门实践性非常强的课程。首先,上课地点并不是我们常去的教学楼或者文科楼,而是遥远的南校区机电学院教学楼,这对于我们这些住在遥远的本校区的同学们无疑是一个新鲜的地方;同时,上课的时候不再是我们坐在教室的凳子上,老师在讲台上耐心地通过ppt授课,而是,我们要到工种对应的车间加工,如果上课没有完成老师的任务,课后可是要自己花时间去加班的哦。由于我们的上课时间有限,只是每周四上午节课上课,所以我们只学3个工种,分别是钳工、车工和铳工,每个工种需要5节课,也就是5周,最后两周参观别的车间。我们第一个工

2、种是钳工,同时也是让我记忆最深刻的一个工种。钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成某些加工所不便或难于进行的工作,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。初次走进钳工加工实训车间压抑不住自己,内心还是有点兴奋。第一天,白白胖胖的女老师给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了钳台、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后,女老师就给我们布置任务,要求我们将一块很丑很黑的大铁块通过锂刀和锯子等把它打磨光滑,并且要符合图纸所示的尺寸和大小。这就是我们的任务。我听到此话,一

3、下子愣住了。终于,有同学忍不住说:“就靠这些工具?怎么可能锯和锂出来呢?”女老师听了甚是淡定地说,她带过很多班级,每次第一节课总是有同学不相信自己能完成任务,但是结果大部分同学最后都顺利完成任务,取得满意成绩。是的,只要有恒心,铁杵磨成针。何况要求还没有严格到要求我们把铁块磨成针呢。刚开始使用铿刀锂铁块的第一个面时,由于操作不熟练,手法不正确,我总是锂不平,而且感觉手好累啊,事半功倍的感觉让我一度心烦意乱。后来老师叫大家聚集,先告诉我们使用锂刀的手法,然后又拿起锂刀和铁块示范给我们看。听了老师的讲解后,我练了几次,掌握了操作要领,感觉锂起来挺来劲的,也锂出了比较满意的光滑表面。接下来的几节

4、课里,我们通过按图纸要求先锂好铁块相邻的两个面,并且要保证这两个面保持垂直,接着锯出大概的工件形状,然后再不断地更换手法锂,有时顺锂,有时推锂,反反复复地打磨测量,直到达到图纸的尺寸要求。最后,再把铁块的两个直角磨成光滑的四分之一半圆弧。钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锂刀在工件上来来回回的锂,锂到最后,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。通过5天的艰苦劳作,我加工出了令自己比较满意的的成品,看着自己的的成果,心里异常的激动,虽然没有达到像标准件那样的完美,但毕竟是自己亲手劳动的结果,最后再到钻床上钻眼,再钻

5、螺纹,就大功告成了!最后一天评定成绩时,老师很大方地给了个a给我,那个心情是无限美好呀,像雨后看到彩虹了。哈哈。结束了钳工后,剩下的两个工种就是车工和铳工了,这两个工种和钳工最大的区别是,钳工是靠手工来加工的,属于力气活,所以磨铁之前一定要早点起床去吃早餐,否则就没有力气了;而车工和铳工是不需要消耗我们的体力,我们只需要轻松地按下机器的开关,调下刻度,指挥机器加工。3个工种里危险系数最高的是车工,那车刀在飞速转动,高温的铁屑随时可能和我们接触,一旦接触到眼睛或者皮肤什么的,后果不堪设想。所以加工前,我们都要戴上保护眼镜和帽子。有次加工我不小心被很小的很小的高温的铁屑接触到掌心,铁屑和掌心接

6、触处马上变红了,一股疼痛感涌上掌心,还好,只是一点点铁屑没有很严重。从此以后不敢不小心谨慎,认真地遵循老师的教导及安全操作规程。机器虽然行动高效,但是没有感情,人和机器打交道,不得不谨记“安全第_"!

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