降低生产负荷实施方案

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1、降低生产负荷实施方案降低生产负荷实施方案当前，焦炭市场持续低迷，资金状况十分紧张。受上游钢铁市场影响，焦炭价格一降再降且对质量的要求愈加苛刻，致使公司销售工作十分被动，已经严重影响了企业的正常运转。鉴于以上市场形势，根据公司3刀份销售计划及库存情况，经3刀3口总经理办公会议研究讨论，决定在实现安全生产的前提下，从即口起将结焦时间由24小时延长至40小时，按照60%负荷安排生产。特制定该方案，具体如下：一、预计产量1、焦炭：6030（）吨2、焦粒：1000吨3、焦粉：3000吨4、焦油：1745吨5、粗苯：576吨6、硫磺：45吨7、剩余煤气：94

2、3万方8＞发电量：700万度二、限产安排（一）炼焦车间1、工作安排：（1）根据冃前设备运行情况和时间较氏的检修计划合1理编制限产方案，要求于6H下午下班前交回生产技术部。（2）限产过程屮炼焦车间根据具体检修方案编制好出炉计划，保证煤气量稳定，同时搭车检修部分时间较长检修项目。（3）在限产调整过程中，制定不同阶段的加热制度，并对标准温度执行情况进行测虽。对炉顶空间温度和炭化室墙血温度加强监测，尽最降低炭化室炉墙上下温并，及时安排调火人员加强横排温度的测量调节，加强看火，及时调整看火孔压力、进风口开度、吸力、回炉煤气量及压力，防止高低温事故的出现，防

3、止焦炭过火或生焦，保证焦炭质量。（4）铁件工要对铁件进行测调，保证炉体稳定。测调项目：a.横拉条及弹簧；b、纵拉条及弹簧;c、炉柱;d、炉门框、炉门及刀边;e、大、小保护板、小弹簧、钩形螺栓等。（5）在调整期间，地下室工作人员及吋检查地下室煤气管道和设施密封严密，确保加热系统严密，防止煤气泄漏，造成煤气中毒或发生爆炸。（6）热修组、运转班要对该密封的地方进行密封，密封部位：a、装煤孔盖及砖朋间；b、上升管根部和桥管承插口；c、小炉头部位、炉肩、保护板上部；d、蓄热宗封墙、蓄顶测温孔盖、座的部位；c、保护板、炉门框、炉门刀边、小炉门刀边部位；f、废

4、气盘与小烟道、分烟道承插口部位；2g、斜道区正面部位。2、工艺制度（1）交换机工每半小时进行地下室巡检一次并做记录。（2）交换机工根据焦炭成熟情况，对结焦末期或炯炉保温炉号进行1/2、1/3或间断加热并记录清时间、炉号和加减考克调整情况。（3）交换机工对回炉煤气管道内的冷凝水进行及时排放，进行煤气水封液位进行检查，保持正常液位。（4）测温工每班对直行温度进行测量四次并做记录。（5）测温工每班対薔热室顶部温度、吸力（上升气流、下降气流吸力）、分烟道吸力、分烟道温度、总烟道吸力、总烟道温度进行测量一次并做好记录。（6）废气分析工每天对四朋焦炉的两个边

5、炉和屮间炉号的燃烧室进行废气分析一次，每个燃烧室的机、焦侧炉头火道和两个标准火道进行废气分析，算出空气过剩系数并记录清楚。（7）调火工耍根据横排温度情况，进行下喷管铁丝的调整并记录清楚炉号和立火道号，每周对所负责的下喷管进行例行检查，防止下喷管堵塞，造成低温事故。（8）调火工要根据蓄顶吸力、空气过剩系数和高向加热情况进行进风口的调整并做好记录。（9）热修工根据调火工的要求对立火道的调节砖进行3更换排列顺序并做好炉号和立火道号的记录。（10）交换机室电脑操作工要将回炉煤气压力、煤气预热器前后温度、主管煤气压力、分朋道温度、分烟道吸力、集气管压力、集

6、气管温度进行记录清楚。（11）调火工每天要对边炉中间炉号的横管压力进行测量一次。（12）上升管工要对集气管压力、温度进行控制并做好记录。（13）上升管工要对结焦末期的炉号根据规定的时间把翻板进行关闭，并每半个小时进行动作一次，防止氨水倒流入炭化室。（14）上升管工要对结焦末期的桥管进行氨水喷泗减量或间断性喷洒。（15）上升管工每班对集气管、吸煤气管道进行清扫一次，每个高压氨水喷头都进行一次喷洒，喷洒时只允许开一个高压氨水喷头，每个喷洒时间不小于5分钟。清扫时对焦汕盒进行打捞，每一小时打捞一次。（16）上升管工对上升管内石墨的清理根据炼焦车间内部规

7、定进行执行。（17）炭化室顶部石墨的清理工作根据炼焦车间内部规定进行执行。（18）炉顶空间温度每周进行测虽一次，选择代表炉号4和机侧、焦侧都有数据。3、其它：（1）注意调整之示，要根据实际情况进行适当矫正，侨正后的数据进行记录，并报车间和生产技术部存档。（2）特別注意不能出现高、低温事故。（3）炭化室必须保持正压操作，防止冷空气进入，造成高温、低温事故发牛匕防止焦炭燃烧产生酸渣，造成推焦困难，氮气含量增鬲。（4）每天出炉计划要均衡，保持煤气的均衡性。（5）运转班必须每炉进行炉门框、炉门刀边的认真清理。（6）在线监测设备进行维护保养，对数据进行按吋

8、记录。（7）对于停用设备进行按时盘车和维护保养。（8）利川循坏时间对区域卫主，特别是死角卫主进行清理。（9）利用循环时间对员工进行培训学