锅炉着火因素分析

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1、锅炉着火因素分析锅炉着火因素分析引言：随着科学技术的不断进步，电站锅炉逐渐向着高参数大容量的方向发展［1］。煤粉的着火是造成锅炉燃烧不稳定以及故障的最主耍因素之一，其影响着锅炉的安全经济运行。本文以煤粉着火的过程为线索，从着火的基本原理出发，分析了影响煤粉着火的各种因素，并提出了解决办法。锅炉是火电厂的重要设备之一，其运行的好坏很大程度上决定了整个机组运行的安全性。由于锅炉系统结构复杂，运行工况恶劣，锅炉一直是电厂运行中问题最集中、最容易发生事故的一个设备。因此,分析锅炉燃烧不稳定的原因，对找出燃烧不稳定

2、的诱因所在，指导现场运行操作人员进行正确的操作，正确的运行具有重耍的意义。1影响因素分析1.1煤的性质1.1.1挥发分挥发分是煤粉在加热过程中有机质分解而析出的气体物质。煤中挥发分含量对煤粉气流着火过程影响很大，煤粉气流着火温度比对应的煤的着火温度高。干燥无灰棊挥发分越高的煤，着火温度越低，火焰传播速度也越快。因此如果煤的挥发分含量高不仅容易着火，而且着火稳定性也越好。1.1.2水分煤粉在加热的过程中首先析出的是水分，水分分为外部水分和内部水分。水分的增加会影响发热量，从而使炉内温度降低影响燃料着火，增加

3、排烟热损失，加剧尾部受热面的腐蚀和堵灰。1.1.3灰分灰分含量增大时，煤的发热量就会降低，燃煤量增加，灰分覆盖在可燃物上减少与氧气的接触面积使着火比较困难，着火稳定性差,着火温度高，影响火焰传播速度。1.1.4发热量发热量大可以使煤的分解速度加快，迅速释放出挥发分，有利于达到着火热，迅速达到着火温度，并且稳定的燃烧。1.1.5煤粉细度煤粉细度是煤粉的重要特性之…，它表示煤粉颗粒的粗细程度,是煤粉的一个重要参数。煤粉越细，在锅炉内燃烧时，煤粉中的挥发分越容易析出出来,因此可以迅速燃烧，也容易燃尽，煤粉颗粒越

4、细小，固体未完全燃烧损失越小，这样也会提高火焰传播速度。1.2燃烧环境的影响1.2.1燃烧器种类(1)四角切圆直流燃烧器四个燃烧器对称的分布在炉膛同一个平面的四个角上，它们射出的气流相切同一个或者两个圆，增加扰动，增强燃烧。四角切圆燃烧器容易引起气流偏斜，使火焰贴墙，容易结渣，还造成燃烧的不稳定。(2)旋流燃烧器旋流燃烧器是由圆形喷口组成，其内部装有各种形式的旋流发牛器，煤粉通过时，发半旋转从燃烧器喷口喷出形成旋转射流，能够形成温度较高的烟气刨流区，有利于着火。1.2.2炉膛因素(1)炉膛截面热负荷炉膛截

5、面热负荷用来表示单位时间内单位炉膛截面上，燃料燃烧放出的热量。当锅炉容量和参数一定，炉膵截面热负荷过大，表明炉膛周界过小，所能布置的水冷壁管子根数就少。由于燃烧放热比较集中，火焰温度较高有利于稳定着火，但和反的会带來结渣问题。(2)燃烧器区域壁面热负荷燃烧器区域壁面热负荷表示单位吋间内，燃烧器区域的单位炉壁面积上，燃料燃烧放出的热量。燃烧器区域壁面热负荷值越大，说明该区域火焰越集中，其温度水平就越高，这对煤粉稳定着火是有利的，这容易造成燃烧器区域的壁面结渣。(1)炉膛容积热负荷炉膛容积热负荷指在单位时间内

6、、单位炉膵容积内，燃料燃烧放出的热量。炉膛容积热负荷一般用来代表燃料在炉内的停留时间，也可以说明炉内的温度水平。过大，说明在单位吋间，单位炉膛容积内烧的燃料较多，相应的产生的烟气量也随着增多，由此造成烟气流速过高,燃料在炉内的停留时间减短。过小，导致炉内所能布置的水冷壁受热面积太少，炉膵内温度较高，这有利于稳定着火。1.3一二次风的影响1.3.1―次风将煤粉送入炉膛，并供给煤粉燃烧阶段挥发分燃烧所需的空气。(1)一次风量当煤质一定时，一次风量影响煤粉气流的着火速度和稳定性，--次风量越大，煤粉气流所需要的

7、着火热就越多，着火速度越慢，着火的推迟将导致煤粉在炉膛内的总行程缩短，使得有效燃烧时间缩短,导致煤粉不能完全燃烧，效率大大降低。(2)一次风速一次风速不但决定着燃烧的稳定性，还对一次风的刚度有影响。一次风速过高会推迟着火的进行，引起煤粉燃烧的不稳定。尤其当一次风速大于火焰传播速度吋，火焰易被吹灭甚至引起“脱火”等现象发生。一次风速过小时，燃烧的稳定性会受到影响，还会容易导致水冷壁结渣。(3)一次风温提高一次风温可以降低着火热，是着火位置前提，还能使煤在低负荷的情况下稳定燃烧。提高…次风温也是提高煤粉着火速

8、度和着火稳定性的措施。可以提高燃烧效率，节省能源。1.3.2二次风二次风是在煤粉气流燃烧后混入，供给煤中焦炭和剩余挥发分燃烧所需的氧量。(1)二次风量二次风量过多会降低炉膛火焰的温度；二次风量过少则会是燃烧不完全，固体不完全燃烧损失增多，浪费能源。(2)二次风速二次风必须有穿透火焰的能力，因为高温火焰的粘度很大，因此二次风速应该很大，一般为一次风速的二倍多，以增强与焦炭粒子的充分混合。(3)二次风温二次风温越高越能强化煤粉的燃