阿胶系列食品生产关键工序指导书

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1、阿胶系列食品生产关键工序指导书一、配料配料车间原料处理主要有原料选择、原料预处理、原料预加工适当掌握好各原料的配比率，严格按照有关规定使用食品添加剂.食品添加剂添加到食品中大多是防止食品腐败变质，大多没有营养价值，有的甚至有微毒，用多了有害无益。二、生产生产车间原料处理：原料处理包括原料选择、原料预处理、原料预加工等过程。食品添加剂使用：在生产过程中，各种食品添加剂的使用必须严格按照国家标准执行，以防止出现超量或超范围使用食品添加剂的现象。熬煮加工工艺艺掌握不好，将对产品的品质产生重大影响。干燥、半成品所含水分较多，需经T燥除去多余的水分，以利于保持产品的品质及便于保存

2、和运输。干燥的方法主要分为烘干法和晾晒法。烘干法是通过人工加热使制品中的水分蒸发而达到干燥的目的。三、包装包装车间包装过程中对环境、人员、器具等环节卫生条件要求严格,在任何一个环节中消毒不彻底，都容易造成微生物指标不合格。包装车间规范工人操作、避免产品包装受到污染、避免由于产品包装的密封性能不好而造成二次污染.干燥后的成品需挑选整理，剔除破碎变形产品，根据产品的特性加工成不同形状，使成品外型美观一致。生产车间严格按照有关卫生标准执行，均能达到无菌状态下生产.使食品菌落指标严格控制在规定范围内.所有必备的出厂检验设备必须能正常使用，需要进行检定或校准的计量器具和设备必须提

3、供有效期内的检定或校准证书，且状态良好，符合精度要求。企业必须具备出厂检验能力，不能委托出厂检验。天平精度应为O.lg,并且能满足产品的净含量称量要求;分析天平精度应为o.lmg,放置于稳固的专用台面上，经计量检定在有效期内，且达到精度要求，性能良好；干燥箱、微生物培养箱所需温度工作正常，玻璃温度计或数字式温度计经计量检定或校准；灭菌锅的温度、压力符合工作要求，其指示压力表、安全阀工作正常，并经过计量检定，在有效期内；无菌室布局合理，紫外消毒灯位置适当，如无超净工作台应有缓冲间，并且为推拉门;电炉、显微镜可正常使用；分析用器具、试剂及辅助设施齐全，均能正常进行出厂检验工

4、作，合格。天平精度为o.lg,基本符合产品净含量称量要求;精度为0.1mg的分析天平有检定证书，性能较好，但无专用台面，与其他设备未明显隔离；干燥箱、微生物培养箱所需温度工作正常，数字式温度计未进行校准；无菌室门为开关式，紫外消毒灯位置不规范，分析用器具、试剂及辅助设施不够齐全，但能满足基本的出厂检验工作，一般不合格。缺少一件或一件以上必备的检验设备，或任何一件检验设备不能正常工作；天平、分析天平、灭菌锅的压力表、安全阀、玻璃温度计均未进行计量检定；无菌室即无超净工作台又无缓冲间；不具备出厂检验用的器具及试剂，不能正常进行出厂检验工作，产品不能正常出厂。