钣金矫正相关知识介绍

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1、钣金校正相关知识介绍第一部分矫正的工作状态第二部分变形的种类第三部分矫正的要领第四部分矫正的方法Page2一、矫正的工作状态矫正的工作状态：对几何形状不合乎产品要求的钢结构及原材料进行修正，使其产生一定程度的塑性变形，从而达到产品所要求的几何形状，这种修正的方法称为矫正。矫正工作可在以下四种状态下进行：（1）下料前对原材料的矫正。例如卷筒板料，应经过开卷、矫平才能进行下料。（2）钢结构零件的矫正。对板件的矫正，型钢件的矫正及几何形状的矫正，一般在下料以后或加工成型后进行。（3）对焊接变形的矫正。（4）钢结构产品在使用过程

2、中的矫正。矫正工序常常根据实际情况穿插在下料、组装、焊接等工序间多次进行。Page3二、变形的种类变形的种类：种类表现形式消除措施钢板轧制精度偏低热轧薄板边缘（或中部发紧）部分缺陷形式无法消除板局部位应力差别明显，“松、卷板开卷紧”现象突出存放与吊运不当弯曲、扭曲、局部凹凸机械、锤击、水火切割时产生的变形弯曲剪切时产生的变形弯曲、扭曲成形时产生的变形弯曲、扭曲、局部凹凸，凹陷预变形组装、焊接工艺焊接变形弯曲、扭曲、局部凹凸，凹陷机械、锤击、水火Page4三、矫正的要领矫正的要领：（1）分析工件变形的原因。产生工件变形的原

3、因有两种情况：一是工件受到外力后产生塑性变形，一种是由内应力产生的变形。由外力作用产生的塑性变形，一般可对变形部位采取矫正措施。由内应力产生的工件变形，可根据产生内应力的部位采取措施，消除其内应力，以消除工件产生的变形。（2）分析钢结构变形的内在联系。（3）找准变形的位置及变形的方向。（4）根据实际情况采用不同的矫正方法和检测手段。Page5四、矫正的方法矫正的方法主要有机械矫正、手工矫正、火焰矫正三种。4.1机械校正机械矫正是借助于机械设备来对变形工件及变形原材料进行矫正。机械矫正的适用范围：类别简图适用范围薄板翘曲的

4、矫正拉伸机矫正型材扭曲的矫正管材、带材、线材的矫正压力机矫正板材、管材、型材的局部矫正辊式机矫正板材、管材、型材的矫正Page6四、矫正的方法4.1.1辊式机矫正板材矫正机是利用上下两排交错排列的轴辊滚动，对工件进行反复强行屈服，消除其内在应力，使其原有的紧缩区变为松弛，而原来的松弛区域虽然也得到延展，但比紧缩处的放松程度要少，从而调整了板料的松紧，使板料获得矫正。通过调整两排辊轴间的距离调整钢板被强行屈服延展的程度来调整钢板的矫正效果。Page7四、矫正的方法4.2手工校正手工矫正常用大锤、手锤、平锤、弧锤、U形夹、羊

5、角卡、平台等工具进行手工操作，使变形工件得到所需的正确几何形状。手工矫正的常见形式有：弯曲矫正、角钢的锤击矫正、加垫板法、双锤锤击矫正法、扁钢的扭曲矫正。Page8四、矫正的方法4.2.1弯曲矫正弯曲矫正的方法极其特点：矫正方法简图特点机械顶压（塑适于横截面较大的弯曲件。矫正性变形法）拉后有长度增加的趋势伸、压缩法锤击弯曲部位的平面，使其发生减薄，但因体积不变，导致长度增加，使弯曲得到矫正。随板厚锤击（延展法）的增加，锤击矫正的难度增大，一般不超过16mm。锤击时，锤击部位应加垫板，减轻和消除锤痕。火焰加热法的加热区正好

6、与锤展法的锤击区正好相反。当板料弯火焰矫正（收曲较大时，可与锤展法共同使用，缩法）矫正效果更显著。火焰矫正能使Page9被矫正构件尺寸缩短。四、矫正的方法4.2.2角钢的锤击矫正型号较小的角钢弯曲时，采用锤击具有很方便的特点，但对于这类材料的矫正，锤击时，大锤应按下图所示的方向和角度用力，即所谓的推打[图（a）、（c）]和抱打[图（b）、（d）]。Page10四、矫正的方法4.2.3加垫板法当对不锈钢、钛等对于铁离子敏感的钢种或被矫正的材料表面的要求较高，不允许出现锤痕时，可采用如下图所示的方法进行。垫铁的材质应当和被矫

7、正的材质相同。Page11四、矫正的方法4.2.4双锤锤击矫正法双锤锤击矫正法是用一大一小两个锤进行矫正的方法，大一些的锤用来做砧铁，小一点的锤做矫正用。具体如下图所示。该方法具有灵活、方便的特点。Page12四、矫正的方法4.2.5扁钢的扭曲矫正扁钢的扭曲变形大量、普遍的存在于剪切的较窄板料中。以扳正法和悬击锤击法[下图（a）、（b）]的手工矫正最为有效。Page13四、矫正的方法4.3火焰矫正火焰矫正是手工矫正中的一种特殊形式。火焰矫正的原理：利用加热点有选择的、有规范的进行局部加热，使其冷却后产生收缩实现的。由于加

8、热部位、加热形状、加热温度和加热时间的严格限制，加热部位受周边未变形部位的收缩，它的热膨胀只能向空中进行，这就是平板中，点状加热表面不平的根本原因。但当冷却时，加热部位同一厚度的各向收缩却是均等的（不同厚度由于受热温度的不均匀，在不同的厚度上，应力是有一定的差别）。这样，加热部位的收缩对周边产生一个拉力，这个拉力随着