武汉理工工程材料8第二章

《武汉理工工程材料8第二章》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、毛坯生产预备热处理机械加工最终热处理机械精加工预备热处理:退火;正火等最终热处理:淬火+回火等一般零件生产的工艺路线:2.4.3钢的普通热处理Thecommonheattreatmentofsteels1.退火Annealing图退火炉定义:把零件加温到适当温度（通常是在临界温度以上，有时也会在临界温度以下，根据需要而确定），保温一定时间，然后缓慢冷却（炉冷、坑冷、灰冷等方式），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺。退火目的调整硬度。（适合切削加工的硬度为170-250HBS）消除内应力（缓慢冷却）。细化晶粒。均匀成分。（相对而言，使前面加工过程中造成粗大、不均匀的组织细化和均

2、匀化）退火种类退火重结晶退火低温退火完全退火扩散退火球化退火再结晶退火去应力退火普通退火等温退火普通球化退火等温球化退火退火工艺规范示意图工艺参数温度(°C)名称Ac3+20～30完全退火Ac1+20～30球化退火500～600去应力退火再结晶退火熔点-100～200扩散退火650～700定义：将工件加热到Ac3+20~30℃，保温后缓慢冷却的退火工艺。完全退火又称为重结晶退火(recrystallizationannealing)，简称退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢。完全退火常作为某些工件的预先热处理，也可作为一些不重要工件的最终热处理工艺。完全退火要点

3、：加热温度Ac3+20～30℃，缓冷，适合亚共析钢。完全退火(Fullyannealing)普通等温退火（简称等温退火）：亚共析钢加热到Ac3+20~30℃，保温后快冷到Ar1以下某一温度等温保持，使奥氏体转变为珠光体组织，待相变完成后缓慢冷却或出炉空冷。等温退火转变过程较易控制，还可缩短工件在炉内的停留时间，更适合孕育期长的合金钢。等温退火(IsothermalAnnealing)球化退火(SoftAnnealing)球化退火是使钢中碳化物（渗碳体）球状化的退火工艺。操作：将工件加热到Ac1+20~30℃温度，保温较长时间后缓冷，或者加热后冷却到略低于Ar1的温度下等温保持

4、，使二次渗碳体和珠光体中的渗碳体球状化，然后出炉空冷。球化退火主要用于过共析成分的碳钢及合金工具钢（如制造刃具、量具、模具所用的钢种）。球状珠光体球化退火要点：加热到Ac１+20～30℃，使Fe3CⅡ和P中Fe3C球化，适用于过共析钢。球化退火组织为铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体（写作：F+球状Cm），称为球状珠光体,用P球表示。加热温度略高于Ac１的好处：保留较多的未溶碳化物或较大的碳浓度分布的不均匀性。加热温度过高，Fe3CⅡ慢冷时网状析出。球化退火的主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。对于有网状二次渗碳体的过共析钢，球化退火前应先进行正火，以消除

5、网状。渗碳体球化是自发的过程，需要较长的保温时间，奥氏体共析转变时温降足够缓慢，以保证渗碳体完成自发球化。普通等温退火与等温球化退火等温球化退火：过共析钢加热到Ac1+20~30℃，保温后快冷到Ar1以下某一温度等温保持，使二次渗碳体和珠光体中的渗碳体球状化，然后出炉空冷。共析钢短时间球化退火组织(化染)700T10钢球化退火组织(化染)500将工件加热到低于AC1的某一温度（一般为500～600℃），保温后缓慢冷却。去应力退火又称为低温退火，这种退火主要用来消除铸件、锻件、焊接件、热轧件、冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后或在随后的切削

6、加工过程中产生变形或开裂。去应力退火(Stress-reliefannealing)再结晶退火（RecrystallizationAnnealing)将工件加热到TR（最低再结晶温度）以上某一温度（为缩短处理时间，通常加热到较高的温度，一般为650～700℃），保温后缓慢冷却。目的：消除加工硬化现象，恢复金属塑性能力，以便进行继续的塑性加工。扩散退火（ProliferationAnnealing)将工件加热至略低于固相线温度，长时间保温并缓慢冷却的退火工艺。扩散退火又称为均匀化退火，加热温度一般选在钢的熔点以下100~200℃，由于扩散退火温度高，退火后晶粒粗大，一般再进行完

7、全退火或正火处理，以细化晶粒。目的：消除偏析，使化学成分和组织均匀化。举例：确定下列钢件的退火方法，并指出退火的目的及退火后获得的组织。1、经冷轧后的15钢钢板，要求降低硬度。2、ZG35的铸造齿轮。3、锻造过热的60钢锻坯。3、改善T12钢的切削加工性能。正火是将亚共析钢加热到Ac3+30～50℃，共析钢加热到Ac1+30～50℃，过共析钢加热到Accm+30～50℃，保温适当的时间后空冷（在自由流动的空气中均匀冷却）的热处理工艺。正火比退火冷却速度大。目的是使钢的组织正常化，又称为常化处理。正火温度