胶辊砻谷机工作参数优化研究

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1、胶辗窘谷机工作参数优化研究摘要:为研究稻谷加工过程屮胶辘容谷机工作参数对稻谷破碎率的影响,选择辗间压力、进机流量、快辗线速及快慢车昆线速差等参数为对象,利用正交试验的方法进行优化分析。结果表明:在仅考虑降低稻谷破碎率的前提下,其优化的技术参数条件:辘间压力6kg/cm.进机流量155kg/(cm.h)>快车昆线速15m/s、线速差2.3m/so关键词:胶棍碧谷机;工作参数;破碎率;参数优化Abstract:Inordertostudyrubberrollhullerricebrokenrateofworkingparametersontheeffectsofsel

2、ectionduringriceprocessing,chooserollpressure,flowintothemachine,fastrollerspeedandspeedrollerspeeddifferenceandotherparametersastheobject,usingthemethodoforthogonaltestoptimizationanalysis.Theresultsshowedthat:inconsideringonlyreducericebrokenrateunderthepremise,theoptimizationofthet

3、echnicalparameters:pressurebetweenrollsof6kg/cm,155kg/(cm.h)f1owintothemachine,fastrollerlinespeedof15m/s,thelinearspeeddifferenee2.3m/s.Keywords:rubberrollersheller;parameters;brokenrate;parameteroptimization中图分类号:TS212.3文献标识码:A文章编号:2095-2104(2012)稻谷加工过程屮所产牛的破碎率是衡量大米加工詁质和经济价值高低的重耍指标。

4、生产实践表明,导致大米破碎率增加的原因很多,既有稻谷自身品质与种植技术方面的,也有稻谷在收获后的脱粒、干燥、运输、贮藏保管等方面的,而來自稻谷加工设备、工艺技术、工作参数以及操作与管理水平等,则是引起米粒破碎增加最为主要的原因。因此,探讨稻谷加工过程中降低大米破碎率,提高一次碧谷出米率,减少二次碧谷,对于提升人米的食用品质,降低生产成木,提高企业产品质量和经济效益具有十分重要的意义。1材料与方法1・1试验原料早釉稻谷:三等,水分含量13%。产地:湖南。1・2试验设备胶银容谷机:MLGT36型,浙江诸暨粮机厂。技术参数:处理量3.6〜4t/h、动力配备7.5kW、胶

5、辐转速1440r/min、胶车昆直径①225mm,脱壳率80%〜90%。1・3试验方法试验选取胶辗吝谷机工作参数的变化范围:车昆间压力4〜8kg/cm,进机流量130〜180kg/(cm•h),快辘线速13〜20m/s,线速差2.5〜3.5m/s;在试验所选的4个参数中,采用一个变化,其余固定不变的方法,针対参数的不同变化情况,测试和收集胶馄碧谷机对稻谷米粒破碎率的相关试验数据[1-3破碎率:按GB/T5503-2009《粮油检验碎米检验法》规定的方法测定。2结果与分析胶辗容谷机作为稻谷加工过程中的关键设备,其辗间压力、进机流量、快辘线速与线速差等工作参数对破碎率

6、的大小起着至关巫要的影响。采用单因素试验确定因素水平。只有选择合适的工作参数才能有效降低稻谷加工过程中的米粒破碎,达到提高出整米率的目的[4一8]。2.1辐间压力对破碎率的影响在考虑单因素的前提下,以醍间压力为变量,固定进机流量180kg/(cm-h)快辐线速15m/s,线速差3.0m/s等参数值,通过试验分析辘间压力对破碎率的影响。可知,辘间压力对稻米粒破碎率的彩响是随其压力的增加,呈现增加的趋势。压力大,稻谷籽粒所受到的挤压摩擦力就大,从而超出稻谷籽粒的强度,导致稻谷米粒的破碎率也增人。相反,压力小,可以降低稻米粒的破碎率,但可能导致稻谷得不到足够的搓撕作用,

7、从而会降低脱壳率。因此,为减少稻米粒破碎率,辘间压力的大小应保持在适当的水平,5、6kg/cm为宜。图1辘间压力对稻谷破碎率的影响2.2进机流量对破碎率的彩响试验屮取辘间压力5kg/cm,快辘线速18m/s,线速差3.Om/s等固定参数值,分析进机流量对破碎率的影响。由图2可知,随着进机流量的增加,破碎率基本呈直线上升趋势,表明米粒破碎率随进机流量的增加而增加。究其原因在于进机流量增大,虽增加了稻谷进入碧谷工作区的稻谷数量,使其所受到挤压脱壳的机会增加,但过大的进机流量将导致搓撕作用减小,使得破碎率不降反升。反之,过小的进机流量又会使稻谷籽粒与胶辗之间产生直接的碰

8、撞而形成碎

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