综合机械化矿业开采技术探析

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1、综合机械化矿业开采技术探析摘要本文对于我国煤矿综合机械化煤矿开采技术现状与问题分析的基础上，结合某煤矿开釆生产中“以砰换煤”综合机械化开釆技术的应用情况，进行煤矿产区综合机械化煤矿开采技术的分析论述，以促进煤矿企业的开采生产与发展。关键词煤矿产区；机械化；煤矿开采技术中图分类号TD8文献标识码A文章编号1674-6708(2013)104-0108-02随着机械化水平的不断提高以及在实际生产中的推广应用，煤矿产区在进行煤炭资源开采中也逐渐实现了对于综合机械化煤矿开采技术的应用。应用综合机械化煤矿开采技术进行资源的开采生产，不

2、仅能够有效的提高煤矿资源开采生产的工作效率，同时对于煤矿产区生产开采的质量与安全等，都有极大的保证和实现，具有积极的作用和意义。本文将结合我国煤矿产区综合机械化开采技术的应用现状与问题，在对于某煤矿生产开采中应用的“以歼换煤”综合机械化开采技术分析基础上，实现对于煤矿产区综合机械化煤矿开采技术的分析论述。1我国综合机械化煤矿开采技术现状与问题分析1.1我国综合机械化煤矿开采技术与设备现状结合目前我国煤矿企业开采生产中对于综合机械化开采技术与设备等的应用和发展现状，我国的综合机械化煤矿开采技术主要包含有综采一次采全高开采技术、

3、综合放顶煤开采技术、短壁机械化开采技术以及困难条件下的综合机械化煤矿开采技术等。其中，煤矿开采生产中应用的综采一次采全高开采技术也被称为是综合机械化一次采全高技术，它主要是用于进行7m以下的单一煤层资源的安全高效开采，在实际应用过程中，根据开采生产中不同的煤层厚度，有相应的配套高并且具有可靠性的综合机械化开采装备，总之，这种技术方法对于单一煤层的开采生产具有安全、高效的生产作用和特征；综合放顶煤开采技术是一种适用于厚煤层以及特厚煤层开采生产应用的技术手段，在实际牛产开采中适用性特别高，尤其是在进行14m〜20n）特厚煤层的一

4、次开采应用中，已经成为安全高效开采生产实现的主要方法；短壁机械化开采技术是进行煤矿矿井中不规则煤柱以及块段区域的生产开采应用方法，同时，它对于那些不适宜进行长壁工作面布置的煤矿矿井开采区段也具有较大的适用性，是一种该区段综合机械化开采牛产的主要方法；最后，怵I难条件下综合机械化开釆技术是专门针对一些条件下难采煤层的更高程度机械化开采实现的方法，在煤矿开采与生产发展中也有着积极的作用和意义。1.2我国煤矿综合机械化开采技术问题结合我国现阶段煤矿生产开采中对于综合机械化开采技术的应用情况，其主要问题表现在以下几个方面。首先，是复

5、朵地质条件下煤层以及难采煤层的综合机械化开采技术与应用问题。在我国煤矿资源开采中，难采煤层主要是指那些储存条件不稳定或者是构造比较复杂、具有特殊灾害威胁的煤层，在进行这些煤层资源开采过程中，由于安全开采以及生产的条件不好或者是开采困难等，很难实现机械化的开采与生产，因此，在进行这些情况的煤层开采中，对于综合机械化开采技术的推广应用也就比较困难，这是当前我国综合机械化煤矿开采技术中存在的一个突出问题。其次，我国的煤矿综合机械化开采技术还存在的问题主要表现在屮小煤矿综合机械化改造以及提高资源釆出率技术的问题。它主耍是指在我国的煤

6、矿资源开采生产中，存在有具有先进性和代表性的安全高效采出技术与企业，必然也就存在有较为落后的中小煤矿与采出技术等，它也是当前煤矿综合机械化开采技术中的一个重要问题。此外，我国当前的煤矿综合机械化开采技术中还存在与之相对应的技术装置、设备等，这些技术装置设备在煤矿开采生产中就是通过综合机械化开采技术实现资源开采生产的，但是我国目前的大型综合机械化开采技术设备在实际应用中普遍存在有可靠性与使用寿命、智能化等方面的或大或小问题，影响着我国综合机械化煤矿开采技术的发展与进步。2综合机械化煤矿开采技术的应用分析某煤矿企业在进行煤矿产区

7、的生产开采中，通过对于“以仰换煤”综合开采技术的研究探索，通过设计一套综合机械化肝石充填釆煤系统，在煤矿开采生产中进行运用，不仅有效的提高了煤矿开采生产的工作效果与安全质量水平等，而且还开创了企业煤矿开采生产中综采面歼石充填采煤技术的新局面，对于促进企业的开采生产发展有着极大的积极作用和意义。在上图1所示的综合机械化肝石充填釆煤系统示意图中，数字1到10分别表示的是系统结构中的互帮办以及支架顶梁、支柱、支架尾架、支架底座、千斤顶、悬挂单控链、肝石充接机、工作面挂板输送机与采煤机等。该歼石充填采煤系统在煤矿开采生产中，首先通过

8、采煤机进行隔煤、然后由采煤机进行装煤、移架、移溜，最后进行什石充填，并在肝石充填工作环节完成实现之后，对于工作系统进行检修并进入到下一个工作环节，整个工作流程机械化控制中心控制实现，安全高效。该煤矿研究提出的这一“采空区高效机械化歼石充填采煤技术”在经验证后，在该煤矿企业的两个不同综采工作