原煤可选性曲线及绘制方法

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1、原煤可选性曲线及绘制方法原煤的可选性重力选煤是按照煤和矸石的密度差异进行分选的的一种选煤方法。众所周知，矿物颗粒的密度、粒度及形状，是与重选过程有关的三个基本物理性质。因性质不同的矿物颗粒，其密度、粒度及形状存在着差异，才仗得它们在分选过程中，表现出不同的运动速度及方向。重选过程主要是按密度来分选矿粒的、粒度及形状对重选过程也产生一定的影响。重力选煤主要包括重介选、跳汰、摇床、重介旋流器等。在我国采用重力分选方法的占70%以上。因此，了解和掌握重选作业的效果评定和预测工作非常重要。原煤的可选性对于由密度各异的颗粒所构成的粒群(物料)，可借助试验

2、的方法，将它按不同的密度范围分成若干密度级别的物料，再经称量与化验，得出各密度级物料的数量与质量，这就是该物料的密度组成。密度组成体现了物料(粒群)中不同密度级物料的质量分布。了解了物料的密度组成，就可知物料按密度差别进行重选时的难易程度，从而为确定分选方法、制定分选工艺流程及选择分选设备提供了重要的依据。浮沉试验测定物料的密度组成，是指将有代表性的试样，区分成密度范围不同的成分，计算各密度级物料所占重量百分比(称为产率)，再按工业要求进行各密度级物料的化学分析或矿物分析(如分析灰分、硫分等)。这就可以确定物料中各成分的质与量的关系。若把试样先

3、进行按粒度分级，算出各粒级物占原料的百分比，然后再对各粒级物料进行密度组成的测定，这样所获得的资料就更全面地反映物料的特性。煤的密度组成是评定煤的可选性的主要依据浮沉试验煤炭密度组成的测定，主要是测定选前原煤的密度组成，目的是通过浮沉试验考察不同密度成分在原煤中的数量和质量，从而来研究原煤的性质。对于选后产品，也应测定其密度组成，为分析分选过程进行的优劣，提供必要的资料。煤炭浮沉试验按煤样粒度分为两种：大浮沉：粒度大于0.5mm煤样的浮沉试验；小浮沉：粒度小于0.5mm的煤泥的浮沉试验。两者区别在于配制重液所用药剂不同，以及操作过程有别。浮

4、沉试验为使浮沉试验尽量准确、一般情况下部是用筛分分析所得到的窄粒级的煤进行浮沉（筛分浮沉）。只有特定的情况下，才进行不分级煤的浮沉试验（全级浮沉）。浮沉试验煤样的重量。可以根据试验目的的不向而有所变化。但它与第一粒度级别的大小有关，根据国家标准，不同粒度级别所用煤样的最小重量，应符合规定。煤样粒级/mm>100100~5050~2525~13煤样最小重量/kg1501003015煤样粒级/mm13~66~33~0.5<0.5煤样最小重量/kg7.5421浮沉试验大浮沉试验是用氯化锌(ZnCl2)和水配制的重溶液作为分离介质。根据阿基米得原理，密

5、度小于重液密度的煤必定浮在液面上，捞出称之为浮物；密度大于重液密度的煤必定沉到重液底部；而密度刚好等于重液密度的煤，则在重液中悬浮。将沉到底部和悬浮其中的取出称之为沉物。根据国家标难规定，煤样可按下列密度分成不同密度级：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00g/cm3。必要时可增加1.25、1.35、1.45、1.55、1.90、2.10g/cm3等密度。当小于1.30g/cm3密度级的产率大于20％时，必须增加1．25g/cm3密度。无烟煤可依具体情况适当减少或增加某些密度。浮沉试验用氯化锌(ZnCl2)和水配制

6、重液时，各种不同密度重液的配比，见下表。重溶液密度g/cm31.301.401.501.60氯化锌含量%31394652重溶液密度g/cm31.701.801.902.00氯化锌含量%58636873配制不同密度的溶液，对不同的煤样进行浮沉试验。浮沉试验的操作程序如下：①按规定或试验的需要，首先配制好不同密度的重液，分别装入各个容器中去，并用密度计检查各重液是否都达到了规定的密度值，密度一定要调整准确。浮沉试验②将干煤样过秤称重后，用清水冲洗一遍，将附着在颗粒表面上的小于0.5mm的煤泥洗去，待沉降下来烘干后计量；脱泥后的煤样，经烘干后放进带有

7、筛网的漏桶中。③把盛有煤样的漏桶浸入到配制好的重液容器中去。如图所示，要从低密度开始，顺序地浸入到重液中去，轻轻地加以搅拌，待全部被重液浸湿以后，稍微静置一些时间，则漏桶中的煤样，将以重液的密度为界分成两部分，小于该密度的浮在上面，大于该密度的将沉至漏桶底部，部分煤粒的密度恰好等于该重液的密度，在重液中悬浮，既不上浮，也不沉到底部。④待分层完毕后，用漏勺将浮煤捞出，在捞取浮物时，漏勺伸到液面下一定深度(100mm左右)，在此范围内悬浮的颗粒，就作为浮煤的一部分捞起。浮沉试验⑤将沉下的部分(连同未被捞出的悬浮部分)用提起漏桶的办法全部捞起，待重液

8、脱掉之后，再放进密度高一级的重液中进行另一个密度级的浮沉。如此重复，直到进入最后一个最高密度的重液，分出最后的浮物和沉物。这样，就可以把煤样分成n+1