离心式水泵的常见故障及维修策略分析

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1、离心式水泵的常见故障及维修策略分析摘要：离心式水泵是工作生产中供排水最常见的设备。离心泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力来工作的。占心泵主要由泵壳、叶轮、叶轮口环、泵轴、轴承、轴密封及轴向力平衡装置构成。离心泵通常是生产系统的动力源，其安全稳定运行和企业生产效益有着密切的关联。文章对离心式水泵的常见故障与维修策略进行了分析关键词：离心式水泵；常见故障；维修策略；供排水设备；离心力文献标识码：A中图分类号：TH311文章编号：1009-2374(2016)25-0131-02DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016

2、.25.063泵的应用面较广，结合不同的作用与运作形式，水泵被分成多种类型，其中以离心式水泵的应用范围最广。随着市场经济与科学技术的快速发展，人类对水泵的安全、可靠运行提岀了更高的要求，作为生产系统的动力源其运行将直接影响整个系统的安全与稳定1离心式水泵概述1.1离心泵构件组成泵体也称泵壳，是水泵的主体。泵体起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。泵壳有径向与轴向剖式两种类型，在水泵工作时，泵壳必须承担起所有液体的热负荷与所有工作压力。大部分情况下，单级泵的泵壳属于蜗壳式，内腔以螺旋线展现，这种设计能够汇聚叶轮流出的液体，然后再将液体

3、动能变成静压能，同时将液体输送到泵的出口。径向壳体多用于多级泵，以环形或圆形体的串联结构呈现叶轮是离心泵的工作部件，离心泵是通过叶轮将机械能转化为流体的动能和静压能。离心泵的叶轮有闭式、开式、前半开式、后半开式四种形式。闭式叶轮由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大。开式叶轮只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板。开式叶轮效率低，制造难度低。前半开式叶轮由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环。后半开式叶轮由前盖板与叶片组成，由于可使用与闭式叶轮相同的密封环,效率与闭式叶轮基本相同，两种半开式叶

4、轮制造难度较离心泵泵轴的功能主要是传递动力，在支撑叶轮的同时,让工作正常进行。泵轴一端由轴承支撑并驱动叶轮转动工作，而另一端通过联轴器与电动机连接。泵轴结构与材质必须针对输送介质进行选择，例如：输送没有腐蚀的介质，通常使用经调质处理后的45号钢进行制造；对于有腐蚀性介质输送，最好选用经调质处理后的的40Cr轴封装置是为避免漏岀液体或者外界空气进入泵壳。常见的轴封装置有填料密封与机械密封两种类型。对于普通液体多选用填料密封，对于应尽量避免泄漏的液体通常选用机械密封1,2离心式水泵工作原理当离心泵的进水管与泵体被灌满之后，开启水泵，此时水泵叶

5、轮正常旋转，并且将周围液体甩出。叶轮处产生一定真空度，因大气压的作用，水自进水管进入水泵内，在惯性离心力的作用下进行传输并提高水的压力，此时泵内高压水就会伴随排水管道进入特定领域。而水池中的水因为大气压力进入水泵，被水泵中的叶轮甩出后，让水源源不断地输送2离心式水泵的维护在工作中，为了让相关工作正常进行，必须根据实际情况做好设备维护首先，对工作设备的工作参数进行检测，包括电动机额定电流是否在正常范围内等。对于电流太大的原因，很可能是叶轮中有杂物卡涩造成电机过载或电机线圈绝缘不良等因素其次，检查轴密封泄漏量是否正常，填料函是否过热，一般滴水

6、在10-20滴/分钟才符合要求，轴密封泄漏量是填料松紧的重要基准。在控制泄漏量时，可以通过调整压盖螺栓拧紧程度进行，其平均温度通常控制在359左右，最高温度也不能超过70°C最后，做好润滑油液位与轴承温度检查，同时对机组声响进行有效检测与控制，并且记下泵的流量、电流、扬程、功率等各种数据，然后再严格依照操作规程与参数要求进行分析泵的运行状况3离心式水泵常见故障与治理离心式水泵常见的故障包含：在泵启动时电流大于额定电流、泵难以正常启动、不吸水、电流过低、振动异常、轴承发热、填料发热等。当离心式水泵出现故障后，应停止运行，明确故障的根本原因，

7、然后再制定适当的检修方案3.1启动故障启动故障即离心式水泵启动时难以正常启动电机。这种情况出现时可以通过拆除联轴器并进行盘转，看是否存在异常声音或盘动不灵活等情况。如果盘车过紧，则是泵内有异物卡住或轴承损坏造成；如果盘转灵活，则是电动机故障造成3.2泵不吸水因为进水管未全部浸入水中，进水管法兰垫片密封不严、泵内存在空气、气蚀严重等，都可能让吸水管与气管发生漏气等问题，最后影响泵正常工作。解决方案如下：先把引水灌满，在开启离心泵期间，注水是关键步骤，在注满泵壳的同时，及时排除泵壳内空气，这样才能保障离心泵正常工作。很多时候离心泵之所以不能吸

8、水，是启动离心泵时水泵并未满水，但是感觉已经注满，而水会从放气孔中流出，针对为何打不上水的问题，还需要进行更加深入、具体的研究，通常不需要转动灌泵，让泵内气体没有及时排出，空气还停留在进水管或