物料粉碎设备研究报告

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1、物料粉碎设备模型演示实验——物料粉碎设备研究报告班级过控14T姓名张利学号2014010410191物料粉碎设备的分类、特点及其主要应用根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机-分类根据所需物料细度的D90标准（90%的物料达到预定细度）可将粉碎机区分为破

2、碎机（60目以下）、粉碎机（60-120目）、超细粉碎机（120-300目）、超微粉碎机（300目以上）。在粉碎过程中施加于物料的外力有压轧、剪切、冲击（打击）、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪切主要用在破碎或粉碎，适于韧性或纤维性物料的粉碎；冲击（打击）主要用在粉碎和解聚，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在超细粉碎以及超微粉碎，适于中细度粉碎后的超微粉碎。粉碎机特点：1、粉碎机内置的超高速的电机马达，可以粉碎多种大型山体以及大型的固体颗粒，粉碎的范围非常广大，一些金属钢材，小型的山体，大型的固体颗

3、粒等都可以得到很好的粉碎。2、其粉碎的精度细度也有多种类型，粉碎机的外观看上去也是非常的美观,重量也不是很重，操作人员也很容易操作上手，工作的时候震动比较小，噪音比较低，非常的节能省电而且很安全。3、粉碎机在正常工作的时候工作速度也是非常的快，一般大型的固体颗粒粉碎时间一般是在十五分钟左右的时间，中等型号的固体颗粒粉碎的吋间在十分钟左右的时间，而小型的固体颗粒的粉碎时间一般是在五分钟左右的时间。4、粉碎的效率也是非常的高，粉碎机在止常的工作时候，不会扬起粉尘颗粒，其粉碎槽和其粉碎的涡轮，刀片都是由不锈钢制造出来的，非常的锋利

4、，其在粉碎的过程当中，固体颗粒基本上没有损耗。5、粉碎机的后期清洗非常的容易，操作维护也非常简便。2频式破碎机的基本构造1•机架机架是上下开口的四壁刚性框架,用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢.大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂.白制小型瓠式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差.2.瓠板和侧护板定瓠和动颛都由颛床和顎板组成，颛板是工作部分,用螺栓和楔铁I占I定在瓠床上•定频的频床就是机架前壁，动频频床悬挂在周上，要

5、有足够的强度和刚度,以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件.3•传动件偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造•偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注•偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮.4.调节装置调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小•小型瓠式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的塑片多少来实现.5.飞轮频式破碎机的飞轮用以存储动频空行程

6、时的能量，再用于工业形成,使机械的工作符合趋于均匀•带轮也起着飞轮的作用•飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式•飞轮制造，安装时要注意静平衡.6.润滑装置偏心轴轴承通常采用集中循环润滑•心轴和推力板的支撑而一般采用润滑脂通过手动油枪给油.动瓠的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难,常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑.3球磨机的基本构造1、进料口：进料口内壁呈螺旋型，以实现强制给料功能，并且能使偶尔进入螺旋筒内的钢球返回。进料端盖轴颈宽度大于轴承衬宽度20mm,以适应

7、回转部热胀冷缩引起的变形。2、筒体：球磨机的筒体是其主要工作部件之一，被粉磨物料是在筒体内受到研磨体的冲击和粉磨作用而成细粉末的。3、主轴承：个类磨机主轴承的重要构造基本相同，都是由轴瓦、轴承座、润滑及冷却系统组成。对于其润滑问题必须充分重视，一般都采用稀油集中循环润滑，小型机也有的釆用油环润滑、油环滴油润滑或毛线润滑等方式。4、筒体衬板：保护筒体，使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦；另外，利用不同形式的衬板可调整磨内各仓研磨体的运动状态。衬板类型众多，如平5、衬板、压条衬板、凸棱衬板以及小波纹衬板等多种形状的衬板。6、

8、隔仓板：是用来用分隔研磨体，具有控制磨内物料流速问题，并且还可防止大颗粒物料窜向出磨端；隔仓板分为单层和多层两种，双层隔仓板又分为过度仓式、提升式和分级式几种。7、传动装置：球磨机的传动装置可分为边缘传动和屮心传动两种形式，包括主电动机、辅助电动机、减速机、传动轴及边缘传动的大小齿轮等部件