输水管道内壁卫生防腐技术

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1、建材世界2010年第31卷第2期输水管道内壁卫生防腐技术付东华1,张静2(1.深圳市建筑工务署,深圳518000;2.深圳市建业建筑-V程有限公司,深圳518000)摘要:某供水改造工程使用的是大直径有压涵管。管内径为4.8m,采用高性能CA0、W10混凝土。引用的原水为江水,含有大量微生物、原幼虫和细茵等。为防止污染水质。在管道内壁喷涂卫生型防护涂料。关键词:输水涵管;喷涂;涂料HealthAnti—corrosionTechnologyofthePipelineWallFUDong-hua1

2、,ZHANGJin92(1.BureauofPublicWorksofShenzhenMunicipality,Shenzhen518000,China;2.ShenzhenJianyeBuildingEngineeringCo,Ltd,Shenzhen518000,China)Abstract:Thewatersupplyimprovementprojectusedalarge—diameterpressurizedculvert.Culvert’sdiameteris4.8me、ters,u

3、sedhigh-performanceCA0,W10concrete,Theoriginalreferencewaterwasfromrivers,whichcontainingalargenumberofmicro-organisms,originallarvaeandbacteria.InordertOpreventwaterpollution,pipeinnerwallWaScoatedwithahealth—baSedprotectivecoatingspray.Keywords:wat

4、erculverts;spraying;paint本项目的大直径有压涵管全长3.4km,为现浇环向预应力有压涵管,涵管内径4.8m,双管平行布置,管壁厚35cm,最大水压力30m水头,过水流量2×45=90m3/s。因水取自江河,水中的微生物、原幼虫和细菌侵入到混凝土管道的毛细孔中生长、繁殖,形成微生物膜,造成管道微生物污染。停水期间,它们死后腐烂、发臭,更加速了细菌的繁殖,恢复供水时,大量细菌融入水中,造成水质重度污染。此外螺蛳等吸附于管壁上,造成输水能力下降,增加清洗难度。1防治对策解决输水

5、管道微生物污染目前最有效方法是采用管道内壁涂料防护技术。防护的机理是:1)堵塞毛细孔,消除栖息和繁殖场所;2)提高管壁光滑度,降低摩阻系数,增加水流速度;3)形成氯离子屏障,使微生物和贝类生物无法接近;4)降低透水率,延缓管道腐蚀速度,延长使用寿命。1162技术要求2.1卫生安全要求涂层直接与饮用原水接触,卫生安全性能要求较高。化学检验结果,符合国家《生活饮用水卫生标准}(GB5749--85)、《船用饮水舱涂料能用技术条件》(GB5349--85)中的卫生要求,毒理检验获得卫生部《涉及饮用水卫

6、生安全国家产产品》卫生许可批件。2。2防腐防霉性能要求涂层材料要求能渗入混凝土表面毛细孔,封闭毛细孔并在管壁内形成一道涂料,阻止微生物孢子和细菌的侵入。另外利用淡水微生物和贝类生物对氯离子排斥的对抗原理,喷涂高氯成份的涂料,形成一道氯离子屏障,防止微生物膜的形成。2.3防螺性能要求涂料要求含有排斥和抑制螺蛳等贝类生物在管壁生长的成份,使螺蛳无法在混凝土管壁上生长。建材世器2010年第31卷第2期2.4耐久性要求本涵管为有压涵管,最大水头30m,最大流速2.5m/s,要求涂层有耐冲刷性能。又因其长

7、期浸泡于水中,要求化学性能稳定,耐腐蚀、抗老化,能保证5~10年内不需维护而正常使用,通过少量维护可使用20年以上。2.5表面粗糙度要求经喷涂后的混凝土表面,粗糙度可降到0.01以下o3涂层结构及性能本工程选用黑鸟牌H88一III卫生型防腐涂料及H88一III卫生型防霉涂料(国家许可证号.国卫水字[1998]GS000l号)。涂料主要技术性能指标见表1。3.1涂层结构涂层共分3层,分4次施工。涂层结构见表2。表1涂料主要技术指标表表2涂层结构表3.2各涂层性能及技术指标3.2.1底漆因混凝土涵管

8、内壁的干燥程度不同,内部仍有潮气存在,油漆封闭后易湿润表层,影响防护涂层的附着力。混凝土基层表面处理后滚漆一道H88.III卫生型底漆。通过底漆的渗透功能,使涂料渗入混凝土表面的毛细孔中,固化后与表面涂层形成整体,增加涂层的附着力。3.2.2中间漆中间漆为H88.III卫生型防腐涂料,目的是为117建材世界2010年第31卷第2期了提高涂层的致密度和光滑度。中间漆与底漆基相同,交联后,可获得最佳层阎附着力。3.2.3面漆面漆为H88一III卫生型防霉涂料,具有耐水、无毒、抗霉菌、抗微生物污染和阻

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