浅谈钢筋分项工程的质量控制

《浅谈钢筋分项工程的质量控制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、浅谈钢筋分项工程的质量控制摘要：钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，対整个工程來说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。文章专门阐述了钢筋分项工程的质蜃控制的一些要点及方法，以与同行共同切磋。关键词：原材料；钢筋分项；质屋控制。钢筋分项工程是结构安全的主要分项工程，因此对整个工程來说钢筋分项工程是重中之重。作为工程现场的监理工程师，钢筋分项工程的质量则是监理工作的重点之一。一、原材料的控制钢筋作为”双控”的材料，按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，”钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎

2、带肋钢筋》规定按取试件作为力学性能检验，具质蚩必须符合有关标准规定，”因此钢筋原材料进场检杳验收应注意的几个方面：1、钢筋进场时，应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照，看是否相符。注意每一捆钢筋均耍有铁牌，还耍注意出厂质保资料上的数量是否大丁•进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场用上工程。2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不人于60t取一•组。也允许山同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含UfiZ差不大于0.15%,每批重虽不大于60吨取样一组。从而比较合理对进场

3、钢筋进行试验，使用合格的钢筋在T程上。二、对钢筋加工的控制工作人员往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，方对钢筋加工的质量进行验收，因此往往出现由于钢筋加工不符合要求，造成返工，这样不但造成浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以卜•内容：1.钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：(1)I级钢筋末端应做180。弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。(2)当设计要求末端作135。弯钩时，II级和111级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4

4、倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。(3)钢筋作不大于90。的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2、箍筋加工的控制(1)篩筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要求，一般结构不宜小于5d；対有抗震设防要求的，不应小于10d(d为箍筋直径)。(2)对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135%(3)当钢筋调直采用冷拉方法时,应严格控制冷拉率,对HPB235级钢筋的冷拉率不宜人于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜人于1%.(4)

5、在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。三、对钢筋连接的控制钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式，绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=1.3L1.焊接、机械连接首先当然是检杳操作匸是否有证上岗，这是保证质量的首要条件，下面论述焊接和机械连接的控制：（一）钢筋焊接方面钢筋焊接形式有很多种，主耍有：电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。（二）钢筋焊接过程控制1•试焊工程正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊，

6、并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。该条款为强制性条文，因此作为监理工程师应督促施工单位严格执行，尽量避免返工而造成浪费和影响工期。2.设计焊接接头位置时应注意：（1）钢筋的接头宜设直在受力较小处。同一•纵向受力钢筋不宜设直两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。（2）在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设直在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；3）直接承受动

7、力荷载的结构件屮，不宜采用焊接接头。悍接接头的位置设置非常重要，否则安装完成后在验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。（三）焊接操作的控制督促操作人员严格按各种不同类型的操作规程操作。钢筋点弧焊、电渣压力焊、闪光对焊施匸过程中应注意的几点问题：1•电弧焊包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式，焊接时,应注意：（1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和悍接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；（2）焊接时，不得烧伤主筋；（3）焊接地线与钢筋应接触紧密；（4）焊接过程中应及吋清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平

8、缓过渡，弧坑应填满；（5）检查焊接高度是否达到设计要求；（6）检查