火电厂脱硫改造方案设计探究

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1、火电厂脱硫改造方案设计探究【摘要】本文从脱硫工艺设计、脱硫系统设计以及石灰石粉制浆系统、烟气系统、吸收氧化系统、石膏存储系统、公用系统、排放系统、水处理系统、电气系统等子系统设计方面深入讨论了山西鲁能河曲发电有限公司脱硫升级改造工程的方案设计,通过生产实践结果来看,改造效果显著,硫化物排放量有所降低,符合相关规范和标准【关键词】脱硫改造方案工艺设计系统设计[Abstract]Thisarticlefromthedesulfurizationprocessdesign,systemdesignanddesulfurizationoflimestonepowde

2、rpreparationsystem,fluegasabsorptionsystem,oxidationsystem,gypsumstoragesystem,publicsystem,drainagesystem,watertreatmentsystem,thedesignofelectricalsystemin-depthdiscussionoftheShanxiLunengHequPowerCompanyLimiteddesulfurizationrenovationprojecttoupgradethedesignscheme,basedonprodu

3、ctionpracticeresultsthetransformation,theeffectissignificant,sulfideemissionsdecreased,inaccordaneewiththerelevantnormsandstandards.[Keywords]DesulfurizationScheme;ProcessDesign;SystemDesign1引言中国环保部在2014年颁布了《火电厂大气污染物排放标准》,其中有关脱硫的相关规定与之前颁布的标准相比,不管是从减排力度还是完成时间周期限制上都有明显的提高,并且明确规定了2016

4、年1月1日起开始执行。为了满足国家相关规定,根据山西鲁能河曲发电有限公司一期现场情况及机组现状,通过可行研究报告对各个专业改造方案对比,本次超低排放改造在脱硫改造方面主要是采用:风机校核+脱硫+烟囱防腐的改造方案。由于河曲电厂一期机组原有GGH的漏风很大,无法满足脱硫后SO2超低排放标准的要求,故需将原有GGH拆除。在拆除GGH后进行烟囱防腐改造,整体阻力增加较小,加大增压风机压力来满足超低排放改造的需要2工艺设计山西鲁能河曲发电有限公司脱硫采用的是石灰石/石灰-石膏法,该方法是目前世界上应用最广泛的一种脱硫工艺,该工艺采用石灰石作脱硫吸收剂,吸收剂与水混合

5、搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内,吸收浆液与烟气接触混合,烟气中的SO2与浆液中的CaCO3反应生成CaSO3,CaSO3浆液流入氧化循环水处理池被鼓入氧化空气中的02氧化最终生成石膏晶体CaS04•2H2Oo脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。石灰石-石膏法具有技术成熟,脱硫效率高,系统稳定等技术特点其主要化学式如下描述,烟气与喷嘴喷出的循环浆液在吸收塔内有效接触,循环浆液吸收S02,反应如下:(1)吸收:SO2+H2O-H2SO3H2SO3—H++HSO3-(2)中和:CaCO3+H2SO3->CaSO3+H2O+CO2(3)氧化:CaS03-1/2H2O+2H

6、2O^CaSO4•H20烟气从烟道引出后经进口烟道进入吸收塔。石灰石浆液通过喷嘴雾化喷入吸收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气顺流接触,烟气经旋流喷淋、自激沸腾、泡沫吸收,使气液充分接触,发生传质与吸收反应,烟气中的S02、S03及NOX、HCLHF被吸收。S02吸收产物的中和反应在吸收塔内完成,S02吸收产物的氧化在塔外氧化循环水处理池完成,并最终形成硫酸钙。然后通过石膏排出泵输送到水力旋流器,经旋流分离浓缩X真空脱水后生成石膏回收利用。旋流器上层清液输送到滤液池,滤液大部分用泵送回脱硫系统循环使用,当浆液经过多次循环利用后富集

7、重金属元素和CI■等时,再用泵将浆液输送到污水处理系统进行处理3脱硫主要系统设计3.1石灰石粉制浆系统在进行石灰石粉制浆系统设计时,必须充分保证工艺水加入系统以维持要求的浆液浓度(浓度测量和调节包括在供货范围之内);吸收剂供应系统应满足脱硫所有可能的负荷范围;筒体、泵和管道的使用寿命不低于一个大修期;投标方应提供吸收剂制备系统要求的所有设备和辅助设施;所有要求的泵和输送浆液或其他侵蚀介质的泵,全套包括:电机、联轴器、泵和电机的公用基架、法兰、配件等以及衬里、冲冼设施(用于浆液泵和输送其他侵蚀介质的泵上);对制浆量、制浆效果应进行测量和控制,还提供一个就地控制

8、箱;石灰石浆液箱设置浆液采样口和液位计;为防止石灰石

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