海上高温高压井完井优化影响因素探究

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1、海上高温高压井完井优化影响因素探究摘要：高温高压完井问题制约着我国天然气的开发进程，对于具有高温高压特殊地质条件和巨大天然气潜力的海上高温高压气藏，常规的裸眼完井、防砂完井等方式已不能满足油气田开发要求。本文通过分析高温高压完井与常规井的不同，从完井、修井和生产安全因素出发，优化出套管射孔完井是最佳的完井方式，这些研究成果将为我国高温高压天然气安全有效的开发提供可靠技术保障。关键词：高温高压；完井方式；套管射孔1引言我国海上油田天然气资源非常丰富，预测资源量多达10万亿立方米。随着人对高温高压认识的不断深入、材料研究、设备制造工艺和海洋

2、钻井技术的发展，高温高压井钻井技术已经越来越成熟，但由于髙温髙压完井施工难度大，成为了我国海洋石油面对的亟需突破和解决的技术难题，特别是建立和选择科学的完井方式，进一步提高采收率。2高温高压完井特殊性（1）温度：常规井套管设计中，基本不重视温度的影响。而在高温高压井完井作业中，需要考虑高温的影响。井底的高温难以预料，套管头的温度有时可达400。F（大部分都不超过300°F)o高温对管材有显著的影响。在某些高温高压井，井内管材的屈服强度可下降10%o高温使许多化学反应加剧，加速管材的腐蚀，有可能对生产井造成巨大的损失。井内的高温也会加剧内

3、部管柱的屈曲变形，最终可引起接头泄露、管柱的永久扭曲及工具长度的减少等一系列严重后果。(2)环境：高温高压井中含有酸性气体，诸如H2S和CO2,当其达到一定浓度时，可引起严重的管线龟裂腐蚀和失重腐蚀。(3)设备：井口装置在高于300。F的高温下其密封压力额定值下降，也存在腐蚀加快的问题。高温高压井完井设备需要考虑产出液流速很高的高产井。高速流动的产出液通过相对狭小的管径可引起冲蚀，使管材内表面层持续减少。(4)连接：在油管和生产套管的接头处，都是用高价钢或防腐蚀合金处理过的，如过度缩短其处理长度，很不经济。对于高温高压井来说，一般推荐使

4、用的方法是金属一金属密封的丝扣连接(MTC)。如果MTC连接不能满足完井轨迹的需求，就必须用细长高性能(SLH)金属一金属密封的丝扣连接，对于深井钻井管柱，平口接头尽量少用。3高温高压井完井方式优选高温高压井地质条件特殊，施工环境复杂，使得常规的裸眼完井、防砂完井等方式已经不能满足要求。总结国内外高温高压钻完井多年经验，并分析研究高温高压気井和常规完井的不同，得出了高温高压作业下套管射孔完井是最好的完井方式。对于高温高压井的完井方式选择主要需要考虑完井管柱所用的套管、封隔器、丝扣及油管等设备耐高温、密封、强度及抗腐蚀性方面的因素。在完井

5、管柱方面，采用井下安全阀带永久式封隔器及配套的完井管柱。采用气密封扣，保证丝扣不发生泄漏，且抗内压、外挤和抗拉要达到规范要求的安全系数。为满足高压气井套管抗内压和抗外挤要求，应选择厚壁套管和特殊要求套管。在防腐管材应用方面，对于封隔器以下油层套管采用抗酸性介质腐蚀的管材，或加注缓蚀剂有效减缓酸性介质对油层套管的腐蚀，如新疆KL2气田、四川罗家寨气藏。4结论高温高压井完井过程中最大的影响因素是温度、压力、环境、腐蚀效应等。通过分析可知，套管射孔完井是最佳的完井方式。在套管射孔完井设计中，综合考虑了各种影响因素，经济合理地取得高温高压井的完

6、井成功，保证了气井的产量并且提高了井的生产周期。第一作者简介：罗勇：高级工程师，1966年出生，1988年毕业于石油大学（华东）钻井工程专业，现为中海石油（中国）有限公司上海分公司钻完井部经理，主要从事钻井项目管理工作。