灌砂法在路基压实度检测中的运用__

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1、浅谈灌砂法在路基压实度检测中的运用摘要：通过室内标定与现场检测相结合，分析了灌砂法在工程实践屮影响路基压实度检测的各项I大I素，以求提窩检测质量。关键词：灌砂法路基压实度检测运用1前言路基工程质量的好坏，压实度是最巫要的内在指标z—,只有对路基进行充分压实，才能保证路基的强度、整体稳定性，并保证和延长公路的使用寿命。路基现场压实度检测主要检测方法有灌砂法、环刀法、核子法、水袋法等检测方法。根据施工实际情况和业主要求，在十漫高速公路上主要运川灌砂法进行路基压实度检测。木文结合工程实践，対路基压实度检测中的一些问题，作简要地分析和探讨。2灌砂法基本原理灌砂法（标准方法，

2、但不适川于填石路堤等有人孔洞或大孔隙材料的压实度检测）基木原理是利川粒径0.30〜0.60mm或0.25〜0.50mm清洁干净的均匀砂，从一定高度自山下落到试洞内，按其单位巫不变的原理来测量试洞的容积（即用标准砂來置换试洞中的集料），并根据集料的含水最來推算岀试样的实测干密度。3灌砂筒的选用及室内标定3.1根据集料的最大粒径选用灌砂筒（1）当试样的最大粒径小于15mm、测定层的厚度不超过150mm时，宜采用cplOOmm的小型灌砂筒测试。（2）当试样的最大粒径等于或大于15mm,但不大于40mm,测定层的厚度不超过150mm,但不超过200mm时,应用（pl50mm

3、的大型灌砂筒测试。（3）如集料的最大粒径达到40mm〜60mm或超过60mm时，灌砂筒和现场试洞的百径以200mm为宜。丁地上普遍应用（pl50mm的灌砂筒，它的测深为150mnv其所测压实度仅为这150mm的压实度。但是现场压实层厚度往往在200mm左右，而且一般压实度在压实表层都比较高，往下就难以保证，因此在山区现场含碎石较多的集料应采用（p200mm的大灌砂筒检测为宜。3.2室内量砂标定的准确与否对压实度的影响（1）储砂筒屮砂血高度、砂的总重对量砂密度的影响《公路土工试验规程》（JTJ051-93）中对筒内砂的高度和质量都做了明确规定。筒内砂的高度与筒顶的距离

4、不超过15mm，原因是不同砂面高度的砂,其下落速度不同,因而灌进标定罐内砂的密实程度也不同,这就直接影响了量砂的密度。因此，储砂筒屮砂血高度必须严格控制；另外，筒内砂的质量准确至lg。每次标定及以后的试验都维持这个质量不变。因为标定时，只要砂总重相同，即砂的自重一样，显然其下落速度也能保持一致，从而提高量砂使用的准确性。实践证明，现场测试时，储砂筒中砂而高度和重量与室内标雄时保持一致，人人提高了检测数据的准确性。（2）标雄罐深度对量砂密度的影响通过试验结果发现标定罐深度每减1cm,砂密度大约降低1.2%。可见其深度不同对砂密度蹈响较大。因此，现场试洞深度应尽量与室内

5、标定罐深度一致。(3)砂的颗粒级配组成对量砂密度的影响不同颗粒粒径组成的砂，其级配不同，密度也明显不同，故每次检测使用时量砂必需采用标准砂(0.30〜0・60mm或0.25-0.50mm)，而且要保持砂的洁净干燥。山上述可见，储砂筒砂而髙度、砂的总巫、标定罐深度、砂的颗粒组成等均在一定程度上影响量砂的密度。量砂密度标定准确与否，也将影响路皋压实度的检测精度。所以，在进行路基压实度检测Z前，标定工作不容忽视，必须引起足够的重视。4现场检测注意:爭项4.1现场测试时，储砂筒中砂面高度和重量与室内标定时保持一致。4.2尽量使用基板，确保试验精度。4.3尽量使检测表面光滑平

6、整。现场测试完后，要检查灌砂筒底板、基板与地nnz间是否有砂子漏出，如有要将其单独mill,称其质量，计算密度时应扣除这部分质量。4.4使川迹行回收的量砂，下次使川前必需过筛洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与标定时的洁净、干潮状况一致。4.5现场含水量检测，通过烘干法与酒精法(淹没集料岀现自由液面，燃烧三次)对比，其结果不超过1%,证明是可行的。但要注意的是所用酒精纯度必须要达到95%,劣质酒精不但不能充分燃烧反而会变成水份，影响检测结果。4.6试坑深度应尽量等于标定时深度，坑壁笔宜，上下口直径和等，避免上大下小或上小下大。5选点及检测频率选点是否得当，直接影响到

7、压实度的检测结果。选点太少，位置不客观，没代表性，很难反映实际情况；选点太多，不但没必要，而且浪费时间，降低工作效率。因此，正确的选点，严格按《公路路基路面现场测试规程》(JTJ059-95)附录A规定的检测频率进行检测，具冇很强的实际指导意义。所以，进行压实度检测时，选点应得当，随机取点，检测频率也要满足规范要求。这样，检测结果才能较客观地反映T程质量的实际情况。6pdm、wo对压实度检测的影响压实度K=pd实/pdm，其中pdm为最大干密度，是通过室内标准击实试验取得的。若试验结果与实际悄况偏差太大，必将影响压实度检测结果的准确性与可靠性。作标准试验时，施工