电动击实仪期间核查作业指导书

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1、榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电动击实仪期间核查作业指导书一适用范围本方法适用于电动击市仪的校准，参照《土工击实仪检定规程》［JJG（交通）058-2004］编制。二技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明。2.2击实锤质量：轻型（2500±5）g,重型（4500±5）go2.3击实锤落髙：轻型（300±2）mm,重型（450±2）mm,击实过程中落高应保持不变。2.4击实锤锤头直径：（50±0.5）mmo2.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙：2~2.5m

2、m。2.6击实筒规格要求如表所示。击实筒规格要求规格型号髙度（mm）内径（mm）小型击实筒127±0.25100±0.2大型击实筒170±0.25152±0.3三校准项目3.1外观检查。3.2击实锤质量。3.3击实锤落高。3.4击实锤锤头直径。2.5击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙。2.6击实筒几何尺寸。四校准环境及校准器具3.1校准环境：环境温度(25±10)°C,先对湿度不大于85%,校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。3.2校准器具4.2.1电子天平：量程不小于5000g,感量为lg。4.2.2钢直尺：量程不小于500

3、mm,分度值为1mm。4.2.3游标卡尺：最大量程不小于200mm,分度值为0.02mm。4.2.4赛驰：0.02~2mm。五校准方法5.1外观检查：按本方法2.1条要求对仪器的外观进行检查。5.2击实锤质量校准：取下击实锤及导向杆放置在记数电子天平上准确称量，调整其配重，使锤质量准确至要求范围。5.3击实锤落高校准：将击实锤提升至起始高度位置处，用钢直尺测量处击锤底部至落点处的垂直高度即击实锤落高，重复3次，取平均值。4.4击实锤锤头直径校准：用游标卡尺测量击实锤锤头直径,每120°测量一次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。2.5击实锤体

4、的侧母线与击实筒内的间隙校准：将击实仪的定位销调整到使用大型击实筒处，安装好大型击实筒，将击实锤体手动调整到击市过程下端位置，然后手动转动击实筒，每转动120°用塞尺测量击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙，共测量3次，其间隙均应在2~2.5mm范围内：小型击实筒校准采用相同的方法。5.6击实筒几何尺寸校准：用游标卡尺测量击实筒的内径及高度，每120。测量1次，共测量3次，每次测量结果均应符合技术要求。六校准周期校准周期一般不超过12个月。七结果处理填写校准记录表，提交审核确认。电动击实仪校准记录表设备名称设备编号规格型号出厂编号成产厂家校准日期校准器

5、具名称及编号校准环境外观检查校准项目技术要求实测值123平均击实锤质量（g）轻型2500±5—重型4500±5—击锤洛咼（mm）轻型300±2重型450±2锤头直径（mm）轻型50±0.5——重型50±0.5——击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）2~2.5—击实筒髙度（mm）小型127±0.23—大型170±0.25—击实筒内径（mm）小型100±0.2—大型152±0.3—校准结果备注校准校核日期