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时间:2019-11-27
《横河CS3000系统结构和功能基础教程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、第一章过程控制系统的进展和系统概念控制生产过程的方法随着时间不断地变化着。它开始地使用模拟调节器的单回路控制。现在,使用数字信号的分散控制系统在过程控制领域一直在不断增长着。进而,在工厂中应用的各种控制系统综合成一体的趋势也在不断向前发展(如CIM:ComputerIntegratedManufacturing计算机集成制造系统*)。第一章讲述控制系统的进展,当然系统的基础内容也将说明。目录1.1关键词条...............................................................................
2、.................................................11.2调节器进行的过程控制.........................................................................................................21.3过程控制功能.........................................................................................................
3、...............31.4过程控制系统........................................................................................................................41.5过程控制系统的发展历史.....................................................................................................51.6综合生产控制系统..........
4、.......................................................................................................81.7CENTUMCS的系统概念.........................................................................................................10*译注:CIM在中国称为CIMS(ComputerIntegratedManufacturingSystem)机
5、械制造和装配工业中从接受定单到向用户交货全过程的计算机集成生产系统。近年来对化工、发电、炼油等过程工业也发展了与CIMS类似的COPS(ComputerIntegratedProcessSystem)技术。TE33G1B1094S1-01.1关键词条下列各条为本章中将研究的内容(1)调节器,指示调节器,PID调节器················1.2(2)反馈控制···························1.3(3)顺序控制···························1.3(4)直接数字控制(DDC)··················
6、···1.4(5)集中控制系统·························1.5(6)分散控制系统·························1.5(7)集中监视和分散控制······················1.5(8)一体化生产控制系统······················1.6(9)CS系统概念·························1.7TE33G1B10-94S11.2调节器进行的过程控制图1.1为使用模拟调节器的温度控制回路。操作者设定一个温度“给定值”,调节器自动的调整操作变量,即输出(例中为调整控制蒸汽流量的阀
7、门开度)以减小测得的“过程变量”(温度)和目标值“给定值”之间的偏差。这种调整操作变量以减小“过程变量”和“给定值”之间偏差的过程称之为反馈控制。指示调节器(PID)指示测得的“过程变量”(远处贮槽中液体的温度),使用PID算法(P—比例,I—积分和D—微分)计算操作变量输出(蒸汽流量),蒸汽流量的变化将减小“过程变量”和“设定”温度间的偏差,也控制了贮槽中液体的温度。图1.1使用模拟调节器的过程控制图1.1也可用图1.2来表示。TE33G1B10-94S21.3过程控制功能直接控制生产过程的方法大体分为两大类:回路控制(包括反馈和前馈控制)和顺序控制。前者输
8、入模拟测量信号,后者输入操作顺序和过程
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