浅谈圆形钢网架球壳施工

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1、浅谈圆形钢网架球壳施工摘要：文章主要介绍圆形钢网架球売施工方法、施工工艺流程、质最耍求、关键部位控制耍点、应注意的问题。关键词：堆料仓；大直径；球壳；钢网架。中图分类号：TU356文献标识码：A文章编号：近年来，随着电力行业建设规模的不断扩大和尽量节约土地资源，同时国家对工程建设项S的环境保护要求越来越高。电业行业原料堆场不但要求采取封闭，而且单体建筑面积和直径要求也相对较大（目前国内直径已经达到125米以上），从而使得圆形钢网架结构在原料车间被广泛采用,见下图：目前，圆形钢网架球壳结构一般直径大、矢高高，在安

2、装方法上常采用吊车配合高空小锥体安装法。如何在保证安全、质量前提下，加快工程进度成为该类型网架结构安装的首要问题。近几年来，我们在安装大直径圆形钢网架球壳时，从安全、施工质量及经济性等方面考虑，大胆釆用支座球以上径向第四排下弦球以内网壳“高空中拼单元分块起步安装法”与该排下弦球以上网壳“小拼单元锥体散装法”相结合安装方法的探讨和试验,取得了比较理想的效果。该方法基本做法是在地面将所有两相邻柱间网架在地面拼装成一个个中拼单元,然后将任意一中拼单元用吊车吊至其设计位置，利用钢丝绳和临时支撑将英边固定边调整支座轴线、

3、标高至设计位置后，再将钢板条与支座预埋板焊接对支座进行限位。该屮拼单元吊装完毕，从该单元两侧同时对称往该单元水平中轴线另一端吊装，直至中轴线另一端合拢。合拢后第三排下弦球以上球壳采用“小拼单元锥体散装法”安装，这种安装方法起步单元大部分构件安装均在地面完成，可确保安装质量、加快进度、保障施工人员安全，且节省大量脚手架和施工周期。同时，该方法的风险也很大，所以必须充分做好施工前准备，如：起步单元施工模拟需进行验算，必耍时增加临时支撑和揽风，工具设备均需准备充足。一、准备工作安装前应对球壳支座轴线、标高进行验线检查

4、。莫轴线、标高位置必须符合设计要求和冇关标准的规定。安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。25吨-100吨吊车、电焊机、钢卷尺、卡尺、全站仪、水准仪、经纬仪、扳手、临时支撑、螺旋千斤顶、倒链等工具准备齐全。由于网架面积大，构件种类多，必须按类分片堆放好，以便安装时分片提取材料。二、中拼单元安装支座以上第四排下弦球以下网壳吊装采用各相临柱之间为一个中拼单元进行，顺序如下:三、小锥体散装第四排下弦球以上球壳根据其悬挑受力特性，采用小锥体散装的方法施工

5、。考虑到球壳网片安装中，可能由于各方面的误差累积以及球壳的下沉而引起尺寸的不足以及安装过程中可能出现的累计误差，将造成节点不能安装，因此安装顺序釆取：经向方向先上弦锥体、后下弦锥体；切向方向上弦由某柱间水平中轴线一端向另一端轴封闭合拢，下弦则反向方向封闭合拢安装。各分条或小锥体球壳散装顺序：径向杆件由支座向悬挑方向安装，环向杆件由中间向两侧対称安装，先安装支座环向杆件，由支座向悬挑方向安装。各散装段与球壳块体接缝拼接顺序：a.插连环向接缝杆件一b.插连径向接缝杆件~c•环向接缝处每杆件紧固1/2-d・径向接缝处

6、每杆件紧固l/2-e.环向接缝各杆件同步紧固到位一匚径向接缝各杆件同步紧固到位。四、拼装工艺1、球壳安装定位时，分别在支座过渡板和预埋件上划上十字辅助线。2、支座以上第四排以下球壳所需构件运到各柱间拼好中拼单元，一个柱间一个柱间的依次进行拼装、组装，直到该区域内球壳安装完毕，同时边安装边调整，使支座过渡板十字线与预埋件十字线重合，调整完毕迅速焊接支座。3、第四排下弦球以上球壳所需构件运到各安装位置，依次组装各上弦、下弦小锥体，按照拼装顺序依次进行安装，直至整个球売安装完毕。4、网架节点是重点受力部件，安装中高强

7、螺栓随拼装而拧入螺栓球中使Z与套筒紧密结合。高强螺栓到位后，将紧定螺钉旋入深槽。5、在安装中拼单元时为防止球壳失稳，在该单元球壳下弦节点设置临时支撑，并用千斤顶辅助调整。五、注意事项1、在球壳中拼单元安装完成并全面检查后，方可拆除支承球壳的临时支撑、缆风绳和千斤顶，拆除支承时，要控制同步拆除，避免山于个别支点受力而使支点处球壳杆件变形过大而遭到破坏。2、球壳安装结束后，应及时对因运输、安装过程构件破损表面涂刷防腐漆，同时用腻子封堵螺栓球多余孔。3、在安装过程中随时对球壳的下弦标高进行跟踪控制，发现误差积累，及时

8、纠偏，纠偏方法可用千斤顶、倒链、经纬仪、全站仪、水准仪、钢尺等工具进行。六、结束语近几年来，通过我们采用此方法对大直径圆形钢网架球売实际施工，具有节省时间、显著降低工程造价的优势，在行业内已取得了良好的竞争优势和经济效益。