浅谈煤矿机械设备的维修

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1、浅谈煤矿机械设备的维修机械设备的故障直接影响到煤矿企业的有效生产，因此，本文结合现场实际，对煤矿机械设备的维修方法进行总结分析,并探讨了各种维修方法选取的原则。关键词煤矿机械设备；维修我国是采煤大国，也是煤矿机械设备制造和使用的大国，特殊的工作使得煤矿机械设备常年累月处于一种粉尘、水汽、噪音、有害气体无处不在的环境中，高速、高载、冲击、振动及润滑不良的工况极大的增加了机械设备故障发生的概率，导致了矿产事故的频繁发生，严重影响了煤矿生产的安全性与经济性。因此，做好机械设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障。1机械设备维修的方法在煤矿机械设备维修中，针对不同维修对象需

2、采用不同维修方法。一般常见的机械设备维修方法有事后维修、预防维修和维修预防等。1）事后维修。设备发生故障或性能劣化不符合生产要求时进行的计划外修理。2）预防维修。①以时间或工作量为基础的维修。定期修理一根据规定的修理周期结构，修理间隔期和修理项目，按期修理，但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件。标准修理一不进行修理前检查，严格按照规定的修理间隔期。修理项目和应更换的零部件，到时便进行修换。②以技术状态为基础的维修。改善维修一主要从故障分析发现设计制造中存在的问题，结合修理采用改善措施。以主观检查为主的日常维修一主要由操作人员和值班维修人员以五官

3、感觉和简单仪表为主，对设备的某些部位进行点检，巡回检查或定期检查，根据检查发现的故障隐患和问题，立即采取措施，或定期予以处理。以客观检查为主的状态监测维修（预知维修）一主要依靠现代化状态监测手段和故障诊断技术，对设备或其关键部位进行定期的或连续的检测，根据获得的信息，在故障发生前进行适时的和必要的修理。3）维修预防。设计新设备时，根据使用部门反馈的信息，采取对策，以提高新设备的可靠性和维修性。2机械设备维修方法的选取原则选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率，降低企业的维修总费用。选用原则：1）不同类型和用途的设备，可根据设备在生产中的作用、购置费用、结构特点

4、、故障情况和备用数量等因素，按重要性把所有设备分为几类。对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备，可采用事后维修。对实行预防维修的一类设备，还可根据不同情况采取不同预防维修方法。例如：对作业性质固定不变，一旦发生故障会给生产和安全带来严重后果的关键设备，可采用标准修理法；对已掌握其修理结构和修理间隔期的设备，可采用定期修理法；对已有条件进行状态监测的设备或其关键部位，可尽量采用状态监测维修。这样就可以有效地使用有限的维修人力、物力和资金。2）同一类型和用途的设备，由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律，因而能够采用的维修方法就不尽相同。对有发展过程的随

5、机故障（如滚动轴承故障），以实行状态监测维修为宜。如果实行定期修理，按零件额定寿命定期更换，则零件的寿命往往得不到充分利用，经济性不好；实行事后维修虽能充分利用零件的寿命，但将增加故障停机时间，假若增加的停机损失超过过早更换新件的损失，则不宜采用事后维修。对无发展过程的随机故障（如弹簧断裂），此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成，往往事前无法检测，因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修预防采取对策。对有发展过程的有规则故障（如气缸、齿轮磨损），如果状态监测方法简单，费用合算，最好采用状态监测维修；否则可按零件额定寿命实行定期修理。对无发展过程的有规则

6、故障，这类零件无法实行状态监测维修，但它们有设计寿命参数（如微动开关的动作次数），如能统计出其使用次数，则可采用定期修理；对没有安全要求,停机损失不大又难于统计使用次数的零件，可采用事后维修。故障发展过程之有无，并无明显界限，它与现实的检测技术水平有关，一般说来，可观察的或现有检测手段可了解其发展程度的故障可归入有发展过程的故障；有规则的故障又往往因环境、误操作、维护不当、超负荷等而变成随机故障。确定采用何种维修方法，还要考虑维修费用、停机损失、现有状态监测技术水平、安全要求等因素。在某些情况下,可直观地判定采用某种维修方法。例如：维修费用少、修换容易、故障性质是

7、有规则的零部件，可采用定期修理；维修费高、不易更换、故障发展是可观察的零部件，又有条件进行定期检测，则可采用监测维修；维修费很高的零部件，可考虑维修预防；对无法采用预防维修的，则只能采用事后维修。综上所述，除日常维修和改善维修普遍适用于各类设备外，矿山广泛采用的是定期修理和状态监测维修。如能制订出合乎理想的修理周期结构和修理间隔期，定期修理未尝不是一种好方法，可惜目前还难以做到这一点。间隔期过长则增加故障修理，过短则造成维修过度（过剩维修）。所以状态监测维修日益受到重视，正处于迅速发展过程中。3结语煤矿机械设备在煤矿总固定资产中占有相当大的比例，因此，在实际矿产作

8、业过程中，