植筋作业指导书

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1、植筋作业指导书1.工程概况2.施工准备1、施工材料：植筋胶用途：钢筋、螺栓、金属杆件与混凝土、石材、砌体的生根锚固。配合比A：B二3：1特点：耐酸碱，耐腐蚀，施工简便，不流淌，竖直孔、水平孔、倒垂孔也可轻松植筋。2、施工机具：钻孔机、吹气设备、钢丝刷、毛刷、扫帚。3、围橈与支护连接：入支护桩的钢筋采用C20,植入桩内200mm,预留围標内长度不小于300mmo入地连墙的钢筋采用C25,植入地连墙650mm,预留围標内长度不小于870mm。植筋水平向每个支护桩上下各两支，共四支；拉筋水平向每个支护桩两支；植筋、拉筋在桩小锚固段采用特种结构

2、胶填充，具体参照《植筋技术规范》。围標与地连墙、支护桩连接见图1,图2.500⑥20拉筋—•-■业20植筋入桩内200mm標内长度不小于300mm图1围標与支护桩连接大样图^25@300ttM«4与支撑梁主蒯犧Bt870650/->图2围標与地连墙连接大样图1.施工方法1、施工顺序用墨线弹岀植筋孔位置一检查一钻孔机钻孔一植筋孔清理一植筋胶调配一钢筋植筋端涂抹植筋胶一钢筋植入（固化、保护）一检测验收。2、施工工艺%1定位：按图纸要求及位置，按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若围护上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整。用墨线事先弹出植筋孔中

3、心线，并作好标记。%1钻孔：按设计耍求在施工面划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔,钻孔深度与直径应严格按照表1所示。表1钻孔直径、深度与钢筋型号对照表钢筋强度等级钢筋直径钻孔直径钻孔深度HRB33520mm28mm200mmHRB33525mm32mm650mm③清孔：钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气机吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无灰尘，将孔口临时封闭。（除尘、干燥）%1钢筋处理：钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮也应清除），并打磨出金属光泽。%

4、1钻孔注胶：根据植筋胶生产厂商的使用说明、种类要求配置，注胶要一次完成。首先将植筋胶放入胶枪屮，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前三次打出的胶不用，待胶流出成均匀灰色方可使用。注胶时，将搅拌头插入孔的低部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扌II动胶枪后，停顿5-6秒钟,再扣动一次胶枪。%1插筋：插入处理好的钢筋，此时将其旋转着缓缓插入孔底，使胶与钢筋全面粘结，并防止孔内外溢。按照植筋规定的时间进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面，插入固定后的钢筋不可再扰动，应避免其他作业对其的影响。%1固化、养护：植筋后在植筋胶固化

5、前不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植，待植筋胶养生期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其它的各项工作。%1检验：检验采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。1.注意事项1、植筋前的钻孔，应使用专门的钻机和钻头。钻头直径应与所需孔径相匹配。2、孔内灰尘要清干净、钢筋表面应除锈、胶配比应准确、搅拌均匀、孔内胶应密实以保证锚固的效果。3、钻孔机钻孔时一定要保持钻孔机的横平竖直，以免钻孔偏位和不直而影响钢筋的穿插.4、钻孔深度要到位，防止植筋深度不够钢筋的抗拔力不足而引起返工。5、钻好的孔要将孔

6、内及周边的杂物清理干净，必要吋可用水进行清洗。6、钢筋植好后，在植筋胶凝结之前，禁止对植筋钢筋进行扰动，待植筋胶彻底凝固后，再进行钢筋绑扎和桧浇筑。7、植筋胶应储存在阴凉、干燥、通风的库房内，超过储存期的，需要检验其性能合格后，方可使用。8、植筋胶要随开随用，露置在空气小超过15分钟以上吋，不得使用。9、取胶时不得将其中一个组份混入到另一个组份中。