氩弧焊机安全操作作业指导书

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1、氮弧焊机安全操作作业指导书目的：为保证产品质量，规范氮弧焊机安全的牛产与操作，确保设备的安全性和产詁质量的稳定性。适用范围：本程序适用丁氟弧焊机作业以及板料剪裁操作上岗及员工培训。安全操作控制要求：氨弧焊机的使用应执行JGJ33—2001第12.1节、第12.3节、和12.4节的规定。应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和歳气的流量。安装的氮气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏

2、气。冷却水应保持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。使用氟弧焊时，操作者应戴防毒而罩，倂钩棒的打磨应设冇抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钩极粗细应根据焊接厚度确定，更换钩极时，必须切断电源。磨削钩极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下來的粉尘，应及吋清除，社、肺、磚极不得随身携带。焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应冇良好的通风措施

3、。氮气瓶和制气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。3.11.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须釆取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。3.12.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。3.14.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。3.15.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗冇毒、冇害、易燃物质；对存有

4、残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留岀气孔，必要时与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和兼的容器内焊接。3.16.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。3.17.焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防护面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。3.1&当清除焊缝时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方

5、向。3.19.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺冇绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。3.20.作业后，应切断电源，关闭消耗和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。4.0.使用要求：4.1.应检杳并确认电源、电压符合耍求，接地装置安全可靠。4.2.应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。4.3.应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氮气的流量。4.4.安装的氣气减压阀、管接头不得沾冇油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。4.5.冷却水应保持清洁，水冷型焊

6、机在焊接过程屮，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。6.高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路屮的联锁开关严禁分接。5.7.使用氮弧焊时，操作者应戴防毒面罩，牡鸭棒的打磨应设有抽风装置，贮存吋宜放在铅盒内。钙极粗细应根据焊接厚度确定，更换餌极时，必须切断电源。磨削钩极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，针、饰、餌极不得随身携带。5.10.焊机作业附近不宜设置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。5.1

7、1.氮气瓶和氮气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。5.12.作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外霜的皮肤。5.0.氨弧焊机操作注意事项：6.1.焊机必须可靠接地，接地截面铜线为6-10平方毫米，铁线为20平方毫米，否则不得使用。2.焊机不允许在高湿度、高温度、易燃易爆物及附近及烟雾、尘埃等场合下工作。7.3.焊机铭牌电压和网路电压要符合，否则不得使用。5.4.焊机各接头定期检查，不得有松动，否则易烧坏接头。5.5.焊机Z电源接触器及继电器触头，应定期检查

8、，烧坏者应及时清理、调换。5.6.冷却水要保持清洁，不含铁锈或杂质。5.7.氮气瓶应垂直正放；并不靠焊区太近。5・8・在焊接电源变压器上进行接法传换时，首先应将转换开关转至零位置，切断焊机电源。根据焊接情况的需要，进行次级接法的变换，然后将电源转换开关扳至相应的接法。再接通电源，便可开始焊接。5.9.当焊机距离焊接工地较远，必须采用较长焊接电缆时，必须相应加粗两根焊接电缆