杨巨辉工作总结

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1、工作总结我是海狮工厂车身车间维修班长，他能够严格要求自己，能在认真完成自己本职工作的同时，努力学习技术知识，不断对车间内的各种设备进行改造完善。2010年设备故障率在车间全体员工的相互协作共同努力下得到了很好的控制。杨巨辉主要负责车身车间所有重点设备的维修保养工作，在保证设备止常工作情况下，从节约公司资金角度考虑。提出并实施多项设备改造新方案。在设备点检方面，他积极与设备维修人员相互结合、渗透的点检方式。从而显著提高设备实施点检的精确性。去年三月，由于杨巨辉及吋准确的点检发现了海狮拉门压边机上横梁的断裂，并得到

2、了及时有效的处理，避免了-•次重大的停产事故。对部分设备存在的长期隐患问题进行全面彻底整改解决。在杨巨辉所负责的重点设备存在的隐患杨巨辉利用业余时间逐项地解决，提高设备的安全可靠性；机器人控制系统报警停机程序的不断完善对设备存在的设计缺陷等问题进行有效解决根治，不断提高设备运行稳定性。积极参与精益生产QC改善活动、全面推行TPM管理：本年度不断开展精益生产改善活动，先后参与《下车身屯气系统改造及程序的编制》、《简易座点焊机的制作》、《机器人高顶后上横梁程序的编制》、《阁瑞斯下车身轨道自动移动系统》《阁瑞斯输送线

3、光电开关替换安全踏垫的改造》为车间节省大量资金、人力、物力。为车间节省经济效益。为生产的正常进行作岀了重大贡献。设备技术改造是提高车身产品质量和提高车身生产节拍的保障。2009年-2010年的设备改造主要有：（1）主车身五工位高顶车型检测程序的设计。（2）简易座点焊机的制作。（3）左、右侧禺四工位输送气路改造。（4）阁瑞斯下车身与主车身输送线机器人增加新车型的程序设计。（5）后门压边后自动要车系统制作，减少了故障发生的频次。（6）海狮侧围输送线取消气动马达，进行电机减速机改造。此工作已经完成了三个工位的改造，其

4、余工作正在进行中，预计完成后每年可以为公司节约资金50万元以上。今年车身车间的生产任务达到了新的高峰，如何能够按时优质的完成今年的生产任务，成为摆在杨巨辉们每一名员工面前的课题。海狮下车身前地板工位原本采用传统的单面触焊方式进行焊接。这种焊接方式需要操作者手持焊钳，以目视定位进行焊接。不但工作效率低下、劳动强度高，而且无法保证焊点的精确定位和焊钳的工作姿态，严重影响焊接质量。加之设备使用多年，老化磨损现象十分严重，已经成为了急需解决的问题。所以车间确定目标，由设备组与维修段进行实施，用机器人焊接代替人工焊接，制

5、作新的工位自动控制系统代替原有的工作定位台。从而完全消除原有焊接方式的缺陷，保证产品质量，提高工作效率。通过本次下车身前地板工位改为机器人自动焊接以后，不但节省了人力，降低了工人的劳动强度，而且由于焊接质量的保证，使得工件的合格率大为提高，避免了二次补焊和工件的报废，大大捉高了生产效率和产品质量，避免了企业资源的浪费，为企业节约了大量成本。现在车间正着手与新车型的改造当中，杨巨辉主要负责下车身和主车身加长车型的电器改造工作以及机器人的程序修改工作，虽然很辛苦但在工作中取得了一定的进步。有了一定的维修技术，但是在

6、其他方面还有一定差距。杨巨辉深知自己还有很多不足。杨巨辉会在以后的工作中不断的学习，不断改革创新，不断的完善自己，不断的为企业节省更多的经济效益。维修段：2010-11-30工作设想杨巨辉是在2005年担任维修班长职务的，在这五年的工作中，不仅提高了处理和判断设备故障的能力，而且还利用自己所学的知识，为车间解决设备故障难点，改进设备技术，完善设备的可靠性、安全性。作为一名设备维修班长，杨巨辉认为应具备以下几点：首先，严格遵守上级部门的各项规章制度，认真完成各项工作任务，完成车间下达的设备改造任务，针对车间内设备

7、的使用状况制定岀设备的大修项时间，并及时处理设备隐患，提高设备运转率。其次，争取在每年完成或参与3--4项QC改善项目，提报5---6项合理化建议，对设备进行技术改造，争取每周对重点设备进行全面的检查一次，记录设备在运行中存在问题及安全隐患，并制定出有效的解决方案，从而完善设备的安全性，提高设备运转率，精益生产，提高生产节拍。另外，结合车间设备状况，维修技术培训也是保障设备运行率不可缺少的条件，提高技术知识，完善技术内容，杨巨辉利用业余时间对班里的维修工进行定期的培训。车身车间输送线等设备全部是建厂开始一直在使

8、用，设备老化现象比较严重，若不及吋有效的安排设备预防保全，将会严重影响生产，甚至会造成停产。因此，杨巨辉感觉到自身所肩负的重任，一定要努力完成任务。杨巨辉还针对上述重点设备专门制订了定期点检表，列出重点部位每天检查一次，非重点部位每周检查一次，并作好记录。从而达到快速而准确地排除设备故障,为生产的持续进行提供保障。维修人员管理，合理的人员配置也是保障设备正常运行的前提条件，安排人员跟班