浅论叶丝干燥出口含水率控制

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1、浅论叶丝干燥出口含水率控制摘要:在卷烟制丝生产过程屮,叶丝干燥工序对改善卷烟感官质量起到重要作用。木文以某牌号为例,用“加水量控制叶丝干燥入口含水率”代替原有的水分仪显示控制叶丝干燥入口含水率模式,解决了生产叶丝干燥入口含水率不稳定的问题,并将加水流量计与烟草加工工艺联系起來,无需改进工艺路线及设备,仅对加水自控系统程序进行简单改进,提高了卷烟产品内在质量,保证了产品批内和批间质量稳定性。关键词:叶丝丁燥含水率筒壁温度中图分类号:TS452文献标识码:A文章编号:1672-3791(2013)03(c)-0099-04DiscussiononMoistureControlofCutTobacc

2、oDryingOutletFuBin(HangzhongCigaretteFactoryofShanxiTobaccoIndustryCo.Ltd,ShanxiIlanzhong723102,China)Abstract:Inthetobaccoproductionprocess,cuttobaccodryingprocessplaysanimportantpartinimprovingthesensoryqualityofcigarette.Thispapertakesabrandasanexample,Theamountofwaterinsteadoftheoriginalmoisture

3、meterdisplaycontrollingthemoistureofcuttobaccodryingentrancemodelsolvestheinstabilityproblemofCuttobaccodryingmoistureentrance.Linkingthewatermeterandtobaccoprocessing,Withouttheimprovementofdeviceandprocessexceptthewaterautomaticcontrolsystemprogram,theinnerqualityofcigaretteproductswillbeimproveda

4、ndtheintraandinterqualitystabilitywi11beensured.KeyWords:Cuttobaccodryingmoisturecontent;Temperatureofthetubewall1问题的提出在卷烟制丝牛产过程中,叶丝干燥工序对改善卷烟感官质量起到重要作用。正常生产过程中叶丝干燥工序采用热风温度、排潮开度等工艺参数设定不变的同时,通过筒壁温度自动调节使得叶丝干燥出口含水率满足工艺标准要求。实际生产过程中,叶丝干燥入口含水率稳定性直接取决于叶丝生产过程屮含水率控制稳左性,水分仪显示失真及调整设备运行参数、热风牛产温度、排潮开度不当,造成叶丝干燥入口含

5、水率波动人,叶丝干燥入口含水率不能得到稳定控制。1.1相关调查以某牌号为例,对来料含水率与叶丝干燥温度相关性、叶丝干燥工序筒壁温度进行调查。1.1.1来料含水率与叶丝干燥温度相关性调查选取某牌号卷烟任一批次叶丝干燥入口含水率及叶丝干燥筒壁温度数据进行相关性分析(如图1)。结论:通过叶丝干燥入口烟丝含水率及筒壁温度线性回归分析其相关性可以明显看出,相关系数因为R2值20看出,叶丝干燥入口含水率和筒壁温度存在正相关。1.1.2叶丝干燥工序筒壁温度梯度实验对叶丝干燥工序筒壁温度进行现场梯度实验,并对卷烟内在感官质量进行评吸。(如表1)结论:通过梯度实验,可以看出,叶丝干燥入口含水率越高,筒壁温度高,

6、烟丝香气量少,刺激性大,余味涩口;叶丝干燥入口含水率越低,筒壁温度低,香气量略足,烟气成团性好,刺激性小。同时可以看出,叶丝干燥入口含水率不稳定,会造成叶丝干燥筒壁温度不稳定,对烟丝内在感官质量影响较大。2计划及实施2.1试验物料某牌号全配方物料。2.2试验设备SH93型叶丝干燥机。2.3试验内容2.3.1制作加料三通装置(如图2,表2,图3)2.3.2松散回潮加水量实验某牌号理论投料重量4600kg,松散回潮工序出口含水率工艺标准为16±1%,按入口含水率为13%进行折算,计算岀松散回潮最低加水量为4600X(15%-13%)二92L,最高加水量为4600X(17%-13%)二184L。设定

7、最低加水量为A点二92L,最高加水量为B点二184L,采用黄金分割法。2.3.2.1测试一将第一个实验点xl定在实验范围内的0.618处(距左端点A),即:xl二A+(B-A)X0.618=149L。将第二个试验点定在xl的对称点x2(距右端点B),即:x2二A+(B-A)X0.382二127Lo(如图4)用xl值与x2值测试2批次松散回潮后烟叶含水率。(如表3)2.3.2.2测试二设定最低加水量

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