气保应急预案

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时间:2019-11-27

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1、氮站事故处理一、空压机供气停止1、信号:空压机出口压力下降。2、后果:系统压力下降,精憾塔阻力下降产品纯度破坏。3、紧急措施:把分憎塔产品气放空,停止透平膨胀机运转,停止分子筛纯化剂再生。4、进一步措施:将装置停车。排除故障方法:按空压机使用维护说明书的规定查找原因,并采取相应的措施。二、供电中断1、信号:所有点驱动的机电均停止工作。2、后果:系统压力和精憾塔阻力下降,产品纯度破坏。3、紧急措施:停止透平膨胀机及有关机器的盍并关闭各进出口阀,把精憎塔产品气放空,关闭液体排放阀,停止分了筛纯化器再生。4、进一步措施:把全部曲电驱动的机器从电网断开将装置停车。5、排除故障方法:电

2、源故障排除供电恢复后,视停电吋间长短决定分离系统是否应该重新加温,按启动程序,重新启动。三、透平膨胀机故障1、信号:透平膨胀机报警装置鸣响。2、后果:空压机空气压力升高,冷凝蒸发器液面下降,产量下降。3、紧急措施:启用备用透平膨胀机,调整空压机排出压力,使空压机压力稳定,检验产品气的纯度,必要是减少产品量,或者完全停车。4、进一步措施:立即排除故障调整空气量和产品量到正常值。5、排除故障:透平膨胀机的常见故障是冰和干冰引起的堵塞,这吋须进行加温,至于其他故障则应该按照透平膨胀机使用维护说明书之规定查找原因,并排除之。6、注意:不论是空压机供气停止,或者供电停止,还是透平膨胀机

3、故障,膨胀机的轴承不能马上切断,直到膨胀机完全停止工作,膨胀机进出口阀全部关闭为止。(止常临时停车后轴承气压力应该维持-0・2Mpa)四、密封气、轴承气系统故1、信号:轴承气压力报警器鸣响。2、后果:透平膨胀机轴承损坏,其至停机。3、紧急措施:把备用仪表空气阀打开(备用仪表气源由用户提供),装置即可恢复运行。4、排除故障方法:出现故障主要原因可能是轴承精过滤器堵塞,或者是阀门,管道的泄露造成,为此则应该清洗过滤器,检修,并排除故障。五、分馆塔主要故障现彖一:氮气纯度下降原因:1、产量过高2、分析不正确3、精憎塔回流比调整不当4、换热器泄露,使高纯氮气纯度降低排除方法:1、关小

4、氮气的排送阀V6042、检查分析仪器是否工作正常3、检查液氮的成分,并调整4、消除泄漏现象二:产量降低,氮气纯度降低,液面稍卜•降原因:1、冷量不足2、换热器热端温差和压降过大3、绝热材料结冰排除方法:1、检杳V503阀,膨胀机进口温度是否符合规定2、如发现温差,压降过人,则表明分憾塔或者换热器已经冻结需要停车加温3、加温烘干绝热材料现象三:产量降低,氯气纯度正常原因:加工空气量少于标准排除方法:1、检查分傭塔气密性和整个空分设备机组的气密性2、检杳空压机和透平膨胀机的转数3、检查空压机各级压力是否符合正常规定的压力4、用肥皂水检查各管子接头及各单-机连接部分有无漏气现彖四:

5、产量降低,氯气纯度降低原因:1、分憾塔堵塞2、分憎塔安装不良排除方法:1、将分傭塔加温吹除2、用铅垂线來测量分留塔的垂直角度并校止位置3、检查各阀操作和压力,温度是否符合规定现彖五:在冷凝蒸发器内液面未变而精憾塔压力增大原因:冇大量氛、氨混合气体聚集排除方法:用氛、氨吹除阀将混合气体吹除现象六:冷凝蒸发器液面下降,而其压力仍然继续上升原因:1、绝热材料堵塞不良2、绝热材料受潮3、V502阀开度过小,阀口结霜4、分憾塔漏气排除方法:1、检查并直译加绝热材料2、检查充气阀V9093、绝热材料干燥Z4、清除阀杆结霜和调节正常开度5、检查分憎塔气密性现彖七:分傭塔外部结霜原因:1、绝

6、热材料装填不良2、绝热材料受潮3、分憎塔漏气排除方法:1、检查珠光砂填装情况并进行加填2、检查充气装置3、使绝缘材料干燥4、检查分憾塔气密性六、气体轴承透平膨胀机常见故障分析与排除1、膨胀机启动时超速,主要由两个原因造成。一方面打开膨胀端进气阀门时过猛,气量过大容易引起超速;另一方面是风机端进口中管道堵塞而造成超速,故在启动时,要缓慢打开膨胀机进口调节阀,稳定一段时间后再调节。2、膨胀端进口压力过低膨胀机前整个通路中任何一部分发生堵塞或者阻力过大均会引起机前压力降低,使膨胀量减小,造成总制冷量的下降,因此必须清楚。造成机前压力过低的原因可能是换热器或者过滤器堵塞(机械尘埃或者

7、干冰),应该及时加温吹除或者对过滤器进行清洗。3、膨胀机振动过大能够造成透平膨胀机振动过人的原因,主要冇下列方面:原因1:转子出厂前是作过严格动平衡实验的,其重心偏移的不平衡质量均控制在允许的范围内,该机转子动平衡精度为0.5微米,在装拆运转过程中因不对屮、濟损或者轮内杂质冻结都将破坏转子的动平衡,由此将引起过大的振动。应该停车检杳,必要时应该对转了再次作动平術实验,看其是否超过允许范围。原因2:当膨胀端内出现液体时,由于液体被甩到叶轮外缘,温度升高,又急剧汽化,会使压力大幅度波动,造成膨胀机振动,此时

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