结合实例对房屋建筑工程预应力施工技术的探讨

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1、施工技术园西正玉了田2012年11月【文章编号】1673—0038(2012)31-0056-03结合实例对房屋建筑工程预应力施工技术的探讨王瑶杨柳青(江西中煤建设集团有限公司江西省南昌市330000)摘要：房屋建筑工程预应力施工技术是建设部重点推广的新技术之一，此技术的形式是多样化的，能使房屋建筑结构在结构性能方面、使用功能、工程施工等多个方面都具有突出的优越性，本文对房屋建筑工程中预应力施工技术及其质量控制等进行了全面的分析。关键词：房屋建筑；预应力；施工技术；质量控制1工程概况某工程分别地下一、二层采用无粘结预应力结构，裙房连廊三层、屋面层采用有粘结预应力混凝

2、土梁结构，地下一、二层共有24000m2，裙房、屋面层共有16榀预应力梁，其中三层有8榀预应力梁，屋面层有8榀预应力梁。预应力梁最大跨度为25．4m，梁最大截面为1000mmx2100mm，本工程预应力钢筋全部采用Ⅱ级松弛桫15．24钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为k=1860MPa，张拉控制应力盯。=1302MPa，单根预应力钢筋张拉控制应力N。=182．3kN，锚具一律采用I类锚具，其中张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具。本工程预应力梁混凝土强度等级均为C40(如图1)。崮l2工程特点(1)本工程地下室顶板(除主楼范围采用梁板结构)采用无粘结预应力平板结

3、构，每层面积很大。裙房大跨度部分采用有粘结预应力大梁从而减少梁高和挠度。穿插施工时间长，施工时要与土建施工密切配合。(2)部分预应力梁需要在结构内部设后浇孔作为张拉的空间，这是大面积建筑中局部采用预应力时常见的情况，土建施工时需按图纸留设后浇孔(如图2)。(3)后张有粘结预应力粱增加了埋设波纹管、孔道灌浆两个工序，此外，为避免张拉时由于局部压力过大，造成在张拉端混凝土的破损，应采取在张拉端设置加强螺旋筋等措施(如图3)。3施工中需要注意的问题(1)固定端柱筋的定位应保证波纹管的顺利通过，日崮3张拉端柱筋的定位应保证能够安装锚垫板。(2)在张拉端部，梁面、底筋的弯折方

4、式需与锚具的位置相配合，箍筋的尺寸要按图制作以保证波纹管能够正常通过。根据本工程经验，在施工交底时要确定普通钢筋的位置，与波纹管的位置要错开，对妨碍波纹管、锚具位置的柱筋及梁筋作相应调整，以免施工时各种钢筋交叉冲突影响施工(见图4)。豫挖堞譬其■氓f挫■致搜麓纹譬■一■一一■t■力■～一定曩丘L下拉一■一一上■■■奠一一■■■■一■力井．■■一■童．曩分■一分疆I■薯走一■■簟■此擅一地一詹一2012年11月口伍歪垂了圈施工技术4预应力施工工艺流程本工程楼层预应力梁模板安装及钢筋绑扎阶段的施工顺序为：安装梁模板，预应力梁边侧模先不装，绑扎普通钢筋及穿预应力筋；安装张

5、拉端锚垫板及间接钢筋，封梁边模板。现浇有粘结预应力混凝土工程的施工，是在普通钢筋混凝土施工工序中穿插施工的，具体施工流程如图5。J——___——__曼卜[三]图55预应力施工要点及质量控制5．1原材料质量控制预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料之一，预应力筋进场时，要求厂家提供产品合格证外，还应提供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供，但主要项目、内容应基本齐全。材料进场后应根据进场的批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行外观检查并抽样进行复验，确认合格后方能使用。预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用，其性能应符合现行国家标准《预应力筋

6、用锚具、夹具和连接器》GB／T14370—2000等规定。进场后应抽样进行外观检查，并进行组装件试验，确认合格后方能使用。5．2预应力筋张拉机具设备及仪表应定期维护和校验张拉设备应配套标定并配套使用。张拉设备的标定期限不应超过半年。当在使用过程中出现反常时或在千斤项检修后，应重新标定。5．3预应力筋下料、制作固定端锚具预应力筋切割成工程所需长度，下料完毕后，即制作固定端锚具，加工好后运到工地现场。钢绞线的下料长度等于钢绞线在结构内的长度、张拉端预留长度及下料误差三者之和。下好料的成品钢绞线不能有死弯及磨伤；下好料的钢绞线应按长度分类堆放；预应力筋下料完毕，及时检查其

7、规格尺寸和数量。5．4预应力曲线放线预应力筋(波纹管)在梁中按设计要求的曲线布置，曲线形状由反弯点及最低点、最高点等几个特征点控制，通常在梁非预应力钢筋(箍筋)上画出预应力筋详细的放线图，每间隔1．0～1．5m左右设一个控制点。放线应由专人放线，并及时进行复核检查。5．5固定架的焊接预应力筋在各控制点处由固定架支承，普通钢筋绑扎成型后，以波纹管管底标高，按设计要求的预应力曲线矢高在控制点处箍筋上划线，将支架焊接在梁箍筋上，间距1000mm。为防止在浇筑混凝土时变位，固定架必须有足够的支承力，直径不小于10mm，为保证固定架位置的准确，宜由焊工及放线人员一起进行焊