检验设备运行检查规程1

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1、检验设备运行检查规程1.目的对例行检验和确认检验设备和检验工具定期进行运行检查，确保其符合规定要求。2.适用范围:适用于认证产品的例行检验、确认检验的检验设备和工具。3.职责3.1.质量部负责对例行检验和确认检验的设备和工具进行运行检查并记录运行检查的结果。3.2.质量负责人负责检验和试验仪器设备失效时处置的批准4.工作程序4.1运行检查运行检查认证产品例行检验和确认检验仪器设备在两次校核期间以简单有效的方法确定设备功自眺否正常的种检金措施。为发现运行检验结果不能满足规定要求I比应能追溯至已检验的产品，必要时，对这些产品重新进行检测。4.

2、2例行检验和确认检验的设备包括耐试验台用压力表、电子台秤、电磁流量计、电导率仪、压力表、游标卡尺。4.3运行检杳的方法4.3.1试验台用压力表4.3.1.1将经检定的并在有效期内的专用检査压力表安装在试验台上，缓慢升压至各示值点，1.6级压力表零位（带止销）的最人允许课差为1.6%,测量上限（90%、100%）的最人允许误差为土2.5%,其余示值点（按标有数字的分度线选取）的最大允许误差为±1.6%。4.3.2电子台秤4.3.2.1将标准舷码放于电子台秤上，查看电子台秤显示的数字与标准硅码的差值应不大于最人允许课差±1.0e（e被检杳台秤

3、的检定分度值）。4.3.3电磁流量计4.3.3.1检查随机文件，川目测的方法检查流量计外观，其结果应符合要求。4.3.3.2按要求将流量计安装在装置上。4.3.3.3流量计应在其流量上限值70%—100%范围内至少运行5min后方可进行正式示值检定。4.3.3.4対准确度不高于2.0级的流量计，检定点应包括流量计最小流量，二n和最大流量9N在内的至少3个检定点，且均匀分布。对准确度等级高于2.0级的流量计，检定点的选取6个检定点且均匀分布。4.3.3.5每个检定点至少检定3次。4.3.3.6检定过程屮每调一个流量点，应待压力、温度、流量稳

4、定后方可进行检定。4.3.3.7两台流量计并联检测，在毎个检定点的毎次检定过程中，检定流量与该检定点流量相比，其偏离应不超过士5%。4.3.4电导率仪4.3.4.1外观检查仪器外表应光洁平整，仪器功能键是否能止常使用，仪器面板的标识清晰、完整。数字显示应清晰、电极应无破损，无污染物。4.3.4.2校检方法氯化钾标准溶液C（KC1）=O.0100mol/L,称取0.7456g,在110°C烘干后的优级纯氯化钾,溶液与新煮沸放冷的蒸谓水中（电导率小于1Ps/cm）,与25°C时在容量瓶中稀释至1000ml。此溶液25°C时的电导率为1413u

5、s/cmo溶液存储于塑料瓶屮。将氯化钾标准溶液注入2支试管中,将试管放入25°C±0.1°C的恒温水浴中,加热30分钟，使管内溶液温度达到25°C.,重复测量6次，计算相对标准偏差4.3.5压力表4.3.5.1外观检查压力表零部件装配应牢固、无松动现彖。读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。4.3.5.2检定的方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN,然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。对同一点检定时，在

6、升压（或降压）和降压（或升压）检定时，允许误差绝对值。4.3.6游标卡尺4.3.6.1检定的方法校验前先以无尘纸擦拭量块量测面与卡尺外侧量爪面•再依序拿収量块以卡尺直接量测，外侧佼验点一般为4・6点，卡尺校验范I韦I应以卡尺最人量测极限为标准卡尺校验范囤应以卡尺最大量测极限为标准4.4标识用于运行检查的设备上需标注“运行检查专用”字样。4.5运行检查频次和周期检验设备运行检查的频次和周期为：电子台秤、试验台用压力表——次/每2个月；电磁流量计、电导率仪-一次/半年（被检设备在有效期内）。4.6失效检验设备的处置4.6.1批次产品检验前，当

7、发现检验设备失效时，品质管理部对失效的程度进行评价，提出处置方案，并报品质管理部经理审批。4.6.2批次产品检验后，发现检验设备失效时，品质管理部対失效的程度进行评估，并对已检验的批次产品的安全可靠性进行评估，应将该检验设备送到国家权威机构检验维修，在检验设备检验合格后对该批次产品重新检验。4.7设备检查记录的管理设备运行检杏记录由品质管理部保存。5、相关记录《检验设备运行检查记录》