洞内喷锚支护作业指导书

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1、洞内喷锚支护作业指导书洞内喷锚支护作业在各辅助洞室开挖过程中组织平行流水作业，对IV类围岩在钻爆后先平渣进行初喷2〜3cm磴，然后进行一次支护；对III类围岩一次支护在开挖出渣后及时进行；对II类围岩可滞后开挖进行支护。施工中风、水、电及排水设施均利用开挖中布置的设施。一、施工程序施工程序原则如下：准备工作风钻台车（或风钻脚手架平台）就锚杆施工排水系统施工挂网喷碗施工分项工程验收。施工程序如下框图所示：龙滩工程1478联营体喷锚施工工艺流程框图龙滩工程1478联营体二、施工方法1、基础处理洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，在锚喷支护施工前，对开挖出的洞室围岩先采

2、用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格后进行锚杆钻孔施工。2、锚杆施工系统锚杆采用砂浆锚杆，锚杆采用20MnSi螺纹钢筋。锚杆施工均采用锚杆台车或手风钻钻孔，锚杆在钢筋加工厂按设计长度制作成型,用自卸汽车运至施工现场，人工在平台车上安装锚杆，锚杆施工采用先注浆后插锚杆法施工，注浆采用锚杆注浆机进行。锚杆施工工艺如下：砂浆锚杆施工工艺流程(1)测量放线、锚孔定位基础验收合格后，按照设计要求或现场监理工程师指令放好锚杆孔位、角度，并用红油漆作好标记，钻孔时严格按放好的锚杆角度开钻，按照设计图纸进行施工，严格控制质量。(2)钻孔、吹洗孔龙滩工程1478联营体锚杆钻孔

3、采用锚杆台车或手风钻钻孔，钻孔直径①64或①40mm,按设计要求或监理工程师指令施工，保证孔深。要求钻孔孔位偏差不大于100mm,孔深偏差不大于50mmo钻孔完成后用高压水枪或风枪将孔清洗干净，作好钻孔记录经验收合格后用干净的水泥纸或其他物品将孔覆盖好。(3)锚杆安插及注浆采用先注浆后安插锚杆的程序施工。砂浆按试验室提供的配比拌制，注浆时将注浆管插至孔底，在灌浆压力下慢慢将注浆管拔出，保证注浆饱满。注浆后立即安插锚杆并将孔口用水泥纸堵塞防止浆液倒流，然后打入木楔子固定锚杆。砂浆采用锚杆注浆机灌注，砂浆强度等级按不同部位，设计为M20及M25两种，浆液按照设计和试验

4、配比在现场用砂浆搅拌机进行拌制，控制注浆压力，保证注浆饱满、充实。各种原材料(水泥、砂等)均要经现场质控人员检查验收合格后才能用于工地施工。(1)拉拔试验锚杆安插好，砂浆达到龄期后进行随机抽样检杳，按作业分区在每300根锚杆中抽查三根进行拉拔力实验或按照监理工程师的要求随机抽样检查。实验方法为：在砂浆锚杆养护3、7、28天后，安装张拉设备，按砂浆龄期选収拉拔力，拉力方向与锚杆轴线一致逐级张拉，当拉拔力达到规定值时，立即停止加载并结束实验。抽样检查由联营体质安部牵头，严格按规范规定进行拉拔试验抽龙滩工程1478联营休检。抽样检查合格并经监理工程师认可后，才能进行分项

5、工程验收。3、排水系统施工排水孔在钻锚杠孔的同时按设计要求一次钻成，间距3mX3m,孔深3m,正方形布置。排水系统施工按照设计图纸要求施工，先安装各孔D50加劲软式透水管，孔口设置三通接头，再通过环向排水软管将各孔连通,将水引至底板排水沟。连接的环向排水软管采用打水泥钉后铅丝固定，喷碗时将软管喷入喷栓层。遇到漏水量较大的部位，临时增加排水孔，并通过排水软管将水引至底板排水沟。4、钢筋网施工钢筋网在场外进行编制，汽车拉运至工作面，人工在平台车上铺挂,利用锚杆头点焊固定，中间用膨胀螺栓加密固定，使钢筋网紧贴壁面，网间用铅丝扎牢。5、喷磴施工(1)材料准备喷碗材料必须采

6、用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；粗骨料采用新鲜坚硬的碎石，粒径不大于15mm0水泥采用南丹“公主牌”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查,并将检查结果报监理工程师审批。砂、骨料进场后先由实验室进行相关的物理力学性能实验，并由联营体质检人员进行现场检查验收。未经验收合格的材料不得用于施工。(2)喷磴施工龙滩工程1478联营体%1喷碗釆用半湿喷水泥裹砂工艺施工，栓喷车按规范分层施喷，其工艺如下：%1喷射妊由妊拌合站按实验室提供的配比拌制，6m3碗搅拌车运至现场。局部地方少量喷射姓采用沙浆搅拌机现场拌制，但必须用台秤进行

7、计量控制。一次拌制的喷射栓因故停歇时间过长，栓产生初凝时，应作废料处理，不得再用于施工。%1用HZPU-5B喷射机或碇喷车从下往上施喷，逐层喷射直至达到设计要求的厚度。熟练喷手施喷，施喷时风压控制在2-3kg/cm2,喷头距离喷射面80-100cm，喷射角度尽量垂直于岩面，口作螺旋状转动。后一层喷射在前一层碗终凝后进行。喷射作业参数通过施工不断进行优化调整，在保证喷妊密度的前提下，尽量减少回弹量。喷射碗强度等质量指标的检查,按合同及技术规范要求进行检查评价。%1为保证所喷磴的早期强度，在碇拌合机口添加早强剂，添加量严格按照实验配比单添加。%1为保证喷射妊厚度达到设

8、计要求，用