熔焊填充﹢FSW修补搅拌摩擦焊缝匙孔型缺陷的接头组织性能研究

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时间:2019-11-27

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1、学术论文学术论文RESEARCHRESEARCH力影响不大;进入塑性变形阶段,叠加超声振动能明显降低铆钉材料的变形抗力。间隙超熔焊填充+FSW修补搅拌摩擦焊缝匙孔型缺陷电子试验机声振动辅助铆接曲线处于全程静态和超声振动辅助铆接曲线之间,并与这两条曲线基本吻的接头组织性能研究试件工装合。停止振动辅助时压铆力以一定的斜率恢超声激励装置复到常规铆接曲线位置,当叠加激振时,铆接StudyonPropertiesofRepairedJointWithKeyholeDefectRepairedbyCompositeProcessof定位支座压力迅速下降。说明超声振动辅助仅仅改变Fusion

2、FillingandFSWRepairing连接件与铆钉了铆钉材料塑性变形的机制,对材料本身的性能没有影响。首都航天机械公司郝云飞 白景彬田兵高培涛赵衍华马建波针对NAS1097U5-6铆钉,如表3所示,试[1-4]验测得压铆力可降低20%左右。通过试验数[摘要]采用熔焊填充+搅拌摩擦补焊复合工艺宇航机构的运载火箭贮箱制造。焊接缺陷对于任何据与仿真数据对比分析,仿真数值最大误差为成功进行了搅拌摩擦焊缝匙孔型缺陷的修补,焊后对补一项焊接技术,在实际工程化应用过程中均是不可避图7 超声振动辅助铆接试验平台[5-6]Fig.7 Experimentplatformforultraso

3、nicvibrationaidedriveting5.88%,仿真所得振动对压铆力的影响趋势与焊接头的微观组织和力学性能进行了分析。结果表明,免的,都必须考虑缺陷产生后的缺陷修补措施。搅试验基本一致,因此仿真结果是真实有效的。焊核区呈细小的再结晶等轴晶粒,热机影响区发生粗化拌摩擦焊过程中不可避免地存在因搅拌头寿命问题引20μm,试验时超声振动系统工作条件、所用铆钉和连在试验条件不具备时,可通过仿真手段进行研究减少试长大,逐渐丧失了原始母材轧制晶粒边界形貌,并残留发搅拌针折断,对折断在焊缝中的搅拌针进行手工挖排接板材料与仿真一致。验成本与工作量。熔焊柱状晶或树枝状晶粒。第二相析出

4、物粗化长大,呈后,就会在焊缝中形成一个匙孔。“匙孔型”缺陷的存在本试验分常规铆接和超声振动辅助铆接两种情形,网状结构分布于热机影响区域。热影响区/热机影响会对焊缝带来诸多问题,例如影响焊缝强度、气密性等。区别仅为铆接时是否开启超声振动。压缩位移分别为4 结束语区是整个补焊接头的薄弱环节,拉伸试样亦断裂在该区因此,积极开展搅拌摩擦焊缝匙孔型缺陷修补技术研1.2mm、1.8mm、2.4mm、3mm。试验时试件工装带动连接本论文通过在压铆工艺中引入超声振动辅助装置,域。补焊接头断口呈现出韧性断裂与铸态组织脆性断究,最终开发出具备工程化应用能力的补焊工艺方法,板与铆钉向工具头按2mm/

5、min速度移动,超声工具头类采用仿真与试验研究手段,得出以下结论:裂的混合断口形貌。对于保证运载火箭贮箱产品质量,具有重要的理论意义似锤铆方式铆接铆钉,达到相应位移时停止铆接关闭超(1)超声振动能有效降低钛合金铆钉材料的变形关键词:熔焊填充+搅拌摩擦补焊匙孔型缺陷和实际工程应用价值。本文主要对运载火箭贮箱搅拌声波发生器,记录压铆力数值。抗力,针对NAS1097U5-6钛钉振幅20μm时压铆力降力学性能摩擦焊过程中所产生的与搅拌针形状尺寸相似的“匙孔钛合金铆钉压铆力随位移变化趋势如图8所示。低20%左右,并随着振幅的增加降低效果越明显;[ABSTRACT]Thecomposite

6、processoffusionfill-型”缺陷进行修补技术研究。在材料弹性变形阶段,叠加超声振动对铆钉材料成形应(2)通过仿真与试验的对比分析,仿真分析能够较ing+frictionstirrepairedweldinghasbeensuccessfully16000准确反映出超声振动对材料变形的影响趋势,相应位移usedtorepairthekeyholedefect,andthemicrostructure1试验材料与方法常规铆接14000超声辅助铆接值压铆力误差在6%以内,仿真结果是有效的,可以减andmechanicalpropertiesoftherepairedj

7、ointhavebeen1.1材料间隙超声辅助铆接少试验研究的成本与工作量;analyzed.ThemicrostructureoftheTMAZcoarsensand文中所用试验材料为2219C10S铝合金板材,板材12000(3)该技术的应用可以降低铆接工艺装备吨位的growsupwiththeboundarymorphologyoftheoriginal规格为1000mm×150mm×6mm,主要化学成分和力学10000需求,为钛合金等难成形和大直径铆钉的连接提供新的parentmet

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