无刷直流磁力泵的研究

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1、无刷直流磁力泵的研究河北化工医药职业技术学院牛业论文第一章无刷直流磁力泵的简介无刷直流水泵采用了电子组件换向,无需使用碳刷换向,采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套,轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损,因此无刷直流磁力式水泵的寿命人人增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离,定子和电路板部分采用环氧树脂灌封,100%防水,转子部分采用永磁磁铁,水泵机身采用环保材料,噪音低,体积小,性能稳定。可以通过定了的绕线调节各种所需的参数,可以宽电压运行。优点:寿命长,噪音低可达35dB以下,可用于热水循环。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转了完

2、全隔离,町以水下安装而-冃完全防水,水泵的轴心采用高性能陶瓷轴,精度高,抗震性好。第1页河北化工医药职业技术学院毕业论文第二章无刷直流磁力泵的原理及特点§2-1无刷直流磁力泵水泵工作原理无刷直流磁力驱动泵的磁铁与叶轮注塑成一体组成电机的转子,转子中间冇直接注塑成型的轴套,通过高性能陶瓷轴固定衣壳体中,电机的定子与电路板部分采用环氧树脂胶灌封于泵体中,定了与转了Z间有一层薄壁隔离,无需配以传统的机械轴封,因而是完全密封。电机的扭力是通过矽钢片(定子)上的线圈通电后产生磁场带动永磁磁铁(转子)丁作运转。对磁体进行n(n为偶数)级充磁使磁体部分相互组成完整藕介

3、的磁力系统。当定子线圈产生的磁极与磁铁的磁极处于杲极相对,即两个磁极间的位移角①=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角①=2x/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。无刷肓流水泵通过电子换向,无需使用碳刷,磁体转子和定子矽钢片都有多级磁场,当磁体转子和对处子旋转一个角度后会口动改变磁极方向,使转子始终保持同级排斥,从而使无刷直流磁力隔离泵有较高的转速和效率。磁力隔离泵的定子与转子完全隔离,完全避免了传统的电机式无刷直流水泵存在的液

4、体泄漏问题。而月」J以完全潜水使用并冃•完全防水,有效的提高了泵的使用寿命及性能。§2-2组成及其特点无刷直流水泵(磁力隔离泵)由泵体(隔离件),电机左子,轴,轴承和转子水叶(磁体和叶轮)几部分组成:1永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45—400°0,侨顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2隔离件在采用金属隔离套时,隔离套处丁-一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为:其中Pe—涡流;K—常数;n-泵的额定转速;T—磁传动力矩;F—隔套

5、内的压力;D—隔套内径;一材料的电阻率;一材料的抗拉强度。当泵设计好后,n、T是工况给定的,要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效杲十分明显。3轴由于无刷直流磁力隔离泵是通过通电线圈带动转了旋转來工作的,旋转为了保持转了转动的平稳及噪音,采用高性能陶瓷轴与轴套配合,对以达到很高的精度,有效的减少了旋转阻力及噪咅。4滑动轴承无刷直流磁力泵滑动轴承的材料有工程煩料席钢(POM)或陶瓷。由于蜩钢(POM)及陶第2页河北化工医药职业技术学院毕业论文瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多

6、采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选川不同的材质制作轴承。5冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套Z间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套Z间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转了逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-

7、5°C;当介质为坯或油时,对使环隙区域的温升维持在5-8°Co6保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会H动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转了交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升髙,磁力传动器滑脱失效。7无刷直流磁力泵的优点无刷玄流磁力泵是-•种通过磁力传动來实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,冇力地保证

8、了职工的身心健康和安全牛产。与电机式直流无刷水泵相比,磁力泵具有以下优点:(1)

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