欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46718441
大小:669.86 KB
页数:4页
时间:2019-11-27
《空间遥感器成像部件的装配工艺分析与制定》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、制造技术研究2014年2月第1期空间遥感器成像部件的装配工艺分析与制定张迪李松康祥东(北京空间机电研究所,北京100076)摘要:针对某一典型形式的成像部件的结构特点,分析了装配精度对产品性能的影响,将产品性能指标要求按照装配过程进行精度分解,制定了合理的装配方案及工艺流程,保证了产品的精度指标及功能。关键词:成像部件;装配精度;工艺方案AnalysisandEstablishmentofAssemblyProcessofImagingComponentsofSpaceRemoteSensorZhangDiLiSongKangXiangdo
2、ng(BeijingInstituteofSpaceMechanics&Electricity,Beijing100076)Abstract:Basedonthestructurecharacteristicsofonetypicalimagingcomponent,theinfluenceoftheassemblyaccuracyontheperformanceoftheproductwasanalyzed.Accordingtotheassemblyprocess,theperformancerequirementsoftheimagi
3、ngcomponentweredecomposed,andtheappropriateassemblyprocessplanweremadetoensuretheprecisionandfunctionofproducts.Keywords:imagingcomponent;assemblyaccuracy;processplan1引言多,装配流程复杂。本文针对某典型成像部件,通过分析产品结构形式,将产品性能要求进行逐层分解,成像部件是空间遥感器的关键部件之一,将光学寻找合理的装配方案及工艺流程,用于指导成像部件系统会聚到感光器件光敏面上的
4、光信息转换为电信的装配工作。号,并输出给数字传输电路,实现成像功能,其装配精度直接影响遥感器的成像质量。成像部件的装配涉2产品结构特点及光学、温控、电子学、结构等多个专业,接口关系电子学部件结构支撑框光学拼接部件电子学部件图1成像部件结构示意图某典型成像部件由结构支撑框、光学拼接部件、电子学部件组成,结构形式见图1。为了满足空间遥作者简介:张迪(1983-),工程师,机械电子工程专业;研究方向:机械加工及装配工艺。收稿日期:2014-01-1638制造技术研究航天制造技术感器的轻量化要求,成像部件的结构比较紧凑,外形装配环节较多、接口关系复
5、杂,如何将产品的最终性尺寸为303mm×261mm×193mm。由于空间遥感器能指标转化成每个环节的装配精度是成像部件装配的视场要求比较大,采用了2片感光器件进行光学拼工作的难点。接的工艺方法来满足视场指标要求。考虑到电子学部感光器件的拼接是成像部件装配最重要的环节,件的外形尺寸,设计方案上将2片感光器件分别安装光学拼接精度直接影响产品最终的成像质量。本文中在结构支撑框的上、下两面,每片感光器件所对应的的成像部件的精度要求为:每片感光器件上最远点的电子学部件也相应安装在结构支撑框的上方和下方。位置偏差≤0.005mm,2片感光器件的共面精度
6、≤在空间遥感器装配、测试及工作的过程中,温度0.02mm。变化引起的结构支撑框微小变形都会对成像部件的结构支撑框作为整个成像部件的支撑件是光学成像质量造成影响。为了降低温度的影响,结构支撑拼接的基准,由前段、中段、后段三部分组成(见图框的材料选用了热稳定性好的钛合金(TC4),同时采2)。结构支撑框的装配精度直接影响光学拼接的难用了导热条传导热量的温控方案,在电子学部件中,度,结构件的装配精度越高,光学拼接难度越小。因也设计了用于散热的铝合金结构件。此,结构支撑框的装配精度非常重要,也是装配过程的难点之一。综合光学拼接仪的精度,结构支撑框装
7、3产品装配精度分解配后的形位精度应达到上、下两端面的平面度为0.005mm、平行度为0.01mm,其中感光器件安装区域成像部件的装配需要满足产品最终的性能指标的形位精度要求达到平面度0.005mm、平行度要求。由于成像部件涉及光、机、电、热多个专业,0.008mm。图2结构支撑框成像部件中的导热条、散热结构件与感光器件、受外力,二者之间的间隙要求为0.1mm,在缝隙中填电子学器件需要有效贴合,从而将器件在工作状态时充导热介质用于传导热量。导热条上与遥感器或卫星产生的热量及时传送至遥感器或卫星的散热面,保证散热面的安装端同样需要有效贴合,因此
8、,导热条的器件的工作寿命及成像部件的精度及性能。为了保证沿传热方向(即图3中尺寸260.50方向)的位置装配导热条与感光器件之间有效贴合的同时感光器件不精度需要控制在0.2mm范
此文档下载收益归作者所有