施工现场焊接作业指导书

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1、井神盐化产业升级节能技改工程机电设备安装工程现场焊接作业指导书编制审核四川惊雷压力容器制造有限责任公司二O—七年八月一、管道现场焊接的一般要求：1)•机器设备各类电焊机应满足焊接工艺要求，并具有良好的工作状态和安全性。2)•焊工焊接各设备管道对接连接接头的焊工，应由具有相应资质的焊工按本公司焊接工艺进行施焊。3).质检人员质检员应对现场焊接作业进行全面检查和控制，按焊接工艺要求检查焊接操作人员是否具有相应的焊工合格资质O对不符合规范要求的作业应采取有效措施加以改进，改进后的措施仍未达到要求的应坚决予以制止。4).焊接工艺文件焊

2、接工艺文件(或焊接作业指导书)中对受检焊缝的工艺应具有相应的焊接工艺评定支持，这是保证产品质量的重要环节。5)•对施焊环境的要求当施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时，应严禁施焊：A.雨天或雪天和雾天；B.焊条电弧焊时风速大于8m/s;气体保护焊时风速大于2m/s(焊钛时风速大于1.5m/s)；C.焊接环境气温：碳素钢焊接时低于-20°C,低合金钢焊接时低于-10°C,不锈钢焊接时低于・5°C,标准屈服强度大于390MPa的低合金钢焊接时低于0°C°D・大气相对湿度大于90%o二、焊前准备：1)•在管道施焊前，应根据焊

3、接工艺评定，制定焊接工艺技术措施或焊接工艺指导书。2）•焊条使用前应按产品说明书进行烘干和使用，领用焊条时，应将焊条放置在保温桶内；领用的焊条应尽量当天使用完，未用完的焊条应及时退回焊材库。3）•焊前必须仔细清理坡口表面及其周围20mm范围内的油污、水分及其他有害杂质。4）・焊接不锈钢管道时，焊前需在坡口两侧各150価范围内涂防飞溅液，以防焊接飞溅物沾污不锈钢表面。65°-70°三、设备管道按以下示意图加工坡口：外侧内侧四、焊接施工：1）定位焊及卡具的焊接，由合格焊工担任，其焊接工艺应与正式焊接相同。每段定位焊的长度不宜小于3

4、0mm;2）对于公称直径100mm的不锈钢和碳钢管道（含管件）坡口，应全部使用GTAW焊接；对于公称直径＞100nim的不锈钢和碳钢管道（含管件）坡口，应使用GTAW打底焊，使用SMAW进行焊缝金属填充和盖面。3）焊接过程中应严格地按焊接工艺执行。4）各接头焊接完成后，应将焊缝表面及其周围的异物清理干净。五、修补：1)•焊接缺陷深度或打磨深度超过1mm时，应进行补焊，并打磨平滑。2)•焊缝内部的超标缺陷在焊接修补前，应检测缺陷的埋置深度，以更好地清除缺陷。清除长度不应小于50mm,清除的深度不宜大于板厚的2/3。当采用碳弧气刨

5、时，缺陷清除后修磨刨槽，清理过程中应完全去除渗碳层，以更好保证焊接接头的焊接质量。3)•返修后的焊缝，应按原规定的方法进行无损检测，并应达到相应的合格标准。4).焊接修补应按原焊接工艺或重新调整后的焊接工艺进行。六、操作工安全注意事项1).高空施焊属于特别危险环境，焊工和其他操作工应牢固树立“安全第一”的思想。2)・焊工在现场施焊时应穿戴好防护工作服、绝缘鞋和防护皮手套。特别是在高空作业时应佩戴好安全带，做到高挂低用，切忌低挂高用。3)•登高进行焊接、切割作业时，应根据作业高度和环境条件划出危险区，设置围栏，禁止停留人员和无关

6、人员进入现场。4).严禁将电缆、气体胶管缠绕身上。5)•焊工对管道进行焊接作业时，应采取用绝缘衬垫将焊工与焊件进行可靠的绝缘。身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电钢板或工件上，以防触电。6)•工作场地应设有排尘、排烟措施，防止操作工中毒。7)•施焊周围10m范围内不得存放易燃易爆物品，气瓶等应防止爆晒，并设有拦杆，防止倒下。