晒版机作业指导书

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1、晒版机作业指导书1.0.目的规范本道工序正常作业，安全生产，并有效提高生产质量。2.0.范围本作业指导书适合本道工序所有员工。3.0.作业要求：3.1,核对订单，图纸是否与菲林一致3.2,检查菲林质量:阴图药膜而为正面，菲林网点以及网点线数，菲林有无划伤、折痕等;3.3,剪裁菲林（离图文5mm）,根据产品标识分批成套；3.4,打开总电源开关,打开晒版机电源开关，真空和温控电源开关；3.5,根据裁剪的菲林尺寸选择树脂版（感光材料,应避光在暗室操）；3.6,撕去树脂版保护膜,使菲林药膜面与感光材料面贴紧，利用真空系统除去空隙开始曝光成像；3.6曝光完毕洗版成形

2、并烘干，二度曝光后放入相应资料盒中交生产计划；3.7,晒版过程中做好自检工作，保证印版上机质量；3.8,下班前将机台卫生和周边卫生清洁干净，关闭电源。印刷机作业指导书%1.目的为规范印刷机操作，保证机台完好，正常生产，防止印刷错误，保证印刷品质量、增加生产的安全系数特制定本操作规范。%1.范围本规定适用于公司的彩色凸版印刷机。%1.权责3.1生产负责人：负责替导彩印车间所有的彩印机运作作业。3.2彩印车间主管、彩印师傅、作业员、学徒工：负责按作业指导书相关流程进行操作，并对彩印机台进行保养。3.3印刷机机长、负责印刷工段的全面工作，负责指挥、协调：彩印师傅

3、、作业员、学徒工、在生产过程中各岗位的口常工作，还要进行监督和巡查。并对印刷产品的质量负责。%1.安全注意事项：4.1.要穿鞋尖盖严的鞋，严禁穿拖鞋操作设备。4.2.上班着装整齐，口袋尽量不装东西，防止掉进机器里面。4.3.禁止用湿的手或东西触摸按钮。44搬动、安装硬件锐件时，必须戴手套。4.5.机器运行时严禁戴手套触动传动部位。.6.车间内的各项安全装置，未经允许不可随意拆除或移作它用。4.7.消防用品必须放置固定地方并有明显标识，不得随便乱放；溶剂、油墨随用随领，并堆放整齐。4.8.操作箱、电气开关，排气设备的周围环境要保持清洁，且物料须定点定位摆放，

4、以免引发火灾；机器上一律不准放置私人用品或杂物。4.9.逃生通道不可堵塞。当发生火灾和意外时可有效第一时间撤离。4.10.暂时不用的版辘表面必须用毛毯盖上以防止碰伤。4.11.静电消除装置要定时保养，确保其正常发挥作用。4.12.车间内严禁明火。需要用火时必需提前做好防护准备。4.13.各润滑部位要注意按时间按型号注油并记录，确保设备的安全运行。4.14.机器运转过程屮严禁抢料等危险动作。4.15.遇有紧急情况，按压急停开关。4.16.开机过程中，若发现火花、异声、异味、异样、异震等情况，应立即停机处理。%1.运转前必须准备的项目5.1.对整机各润滑部位加

5、注润滑油5.1.1.依次打开测试电器箱的总电源开关、照明开关、车间排气开关、气源开关.，接通主机电动机，确保各项完好正常・。5.1.2.依据生产通知单领本班次所需物料，对照生产通知单、样膜、样品、彩稿、膜类型、膜尺寸及印刷版，检查薄膜的平整度，看膜料是否有暴筋、荷叶边、僵块、孔洞、折子等不合质量要求的情况，若有上述情况，不予使用，先换领质量较好的薄膜。仔细核对，有任何疑问时，必须找相关人员查问清楚后再开始安装版辘。5.1.3.安装版辘注意事项：装版吋须注意安全防护在底部或墨盘上垫好台板，并铺上一块干净毛毯再进行装版作业。装版时版轴与堵头紧密吻合、无间隙产生

6、；螺帽校紧，不能有丝毫松动，版楹色序依印版上序号校对正确；如装版前发现版眾表面粗糙情况下，（在装版后和空转情况下打磨）用砂纸（600-1000目）打•磨版幅，后将已打磨好的版馄清洗洁净版馄装进机架屮央，用水平尺和卷尺进行定位，然后接入联轴器。若版馄装得不紧，会造成纵横向套印不稳。5.14装料先准备相近规格的废膜和待印料装在放卷轴上（注：废膜为反面装料），并依要求材料宽度确认其位置。5.1.4.1做好基材电晕面、热合而等确认。5.1.4.2将与印刷基材规格相符合的纸管居中，装在收卷轴上，并冲气。5.1.5.调配油墨5.1.5.1.调配专色时，按照工艺文件规定

7、的配比。先称量主色，后称配色，并将配色慢慢加入到主色中，边加边搅拌均匀。5.1.5.2.沿着桶壁慢慢加入溶剂，边加边搅拌，用3号杯测试其粘度，使其达到工艺要求的粘度值。5.1.53.调配原色墨吋，直接将溶剂沿着桶壁慢慢加入到原色墨中，边加边搅拌，用3号杯测试其粘度，使其达到工艺要求规定的粘度值。5.1.5.4.前一天未用完的油墨，必须用200目滤网过滤，过滤后按30%的比例加入到新油墨中混合使用。（具体原理、方法和操作方法附后）5.1.5.5.使版辘运转线速在25米/分钟左右，注意油墨循环要顺畅。5.1.5.6.升墨盘，使版棍浸入油墨2cm左右，确保印版要

8、带墨转印。5.1.5.7.若新产品打样，必须按客户提供的样膜或样张