蒸压釜的使用维护与安全性分析

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1、·I24·f·』材2011年第6期2011年12月SichuanBuildingMaterials第37卷总第164蒸压釜的使用维护与安全性分析苏志坚(兴业县质量技术监督局，广西兴业537800)摘要：正确使用和定期维护蒸压釜是防止安全事故1．2蒸养过程中冷凝水在釜底的积存发生和延长蒸压釜使用寿命的重要措施。本文就蒸压釜使蒸压釜工作的周期性决定了釜内温度、压力、介质及用过程中影响其安全运行的常见因素进行分析，并提出相湿度的周期性变化。每蒸养一次约l2～16h，在这一周期应的预防措施。中温度从室温逐步升到19

2、0℃，保温几小时后再逐渐降至关键词：蒸压釜；使用；维护；安全性；措施室温。同时釜内压力d土从常压升到12个大气压，经过恒压中图分类号：TQI70．6文献标识码：13再降至常压。釜门关闭时，釜内是饱和水蒸汽和玲凝水；文章编号：1672—4011(2011)06—0124—03釜门打开后与大气相通，釜内温度仍然较室温高，釜内湿度大，釜顶与釜侧有冷凝水珠，釜底有积水。釜内的冷凝0前言水会造成工作时出现釜顶与釜底温差，釜顶与釜底上下温随着建材市场的发展和建筑墙体革新政策的推广落实，差大于40℃时，会出现热应力与薄膜

3、应力之和大于材料屈服极限的情况。有试验表明，在以15个大气压工作的蒸压加气混凝土砌块等蒸压硅酸盐新型墙材制品已逐步替代传釜中，釜顶部的温度为200℃，底部由于存在冷凝水只有统的实心粘土砖，既解决了环境污染，又给社会和企业带100℃。这种很高的温度差会使釜壁产生巨大的应力。釜来了经济效益。为了满足市场的需要，各地不断新建和扩上部由于高温有较大的伸长，而下部由于温度较低只有较建生产厂，使用的蒸压釜数量亦随之激增，如兴业县2009小的仲长。结果蒸压釜出现一种所谓的“香蕉效应”。釜仅年新建一个新型建筑材料公司就安装

4、使用了蒸压釜4台。被放置在前面和后面的釜底座上，中间在满载情况下也可蒸压釜作为一种压力容器，其工作压力一般在1．6MPa以以凸起达6em高，易产生应力腐蚀裂纹和金属疲劳，大大下，压力虽不太高，但由于它容积大(一般超过4Onf)，因缩短釜的寿命和危及安全运行。由于釜的顶部和底部有而压力和容积的乘积大，一旦发生事故，释放的能量很大，这种变形差，因此在釜底内表面上出现了同釜的自重和装造成的危害也大，所以我们对蒸压釜的安全运行问题决不载重量有关系的拉应力。这种拉应力随着温度差的减小而能有丝毫的松懈。降低，直至消失。

5、为消除这种产生拉应力的温度差，在釜1蒸压釜使用影响其安全运行的常见因素运行的任何阶段都必须无剩余的冷凝水。目前许多在用的蒸压釜都未能很好地解决这一难题。蒸压釜的安全运行和使用寿命除受到设计、制造、安1．3蒸压釜的腐蚀装等先天性条件影响之外，往往还取决于使用管理。从近蒸压釜工作时的高温高压环境对釜内壁的腐蚀比大气年来发生蒸压釜重大安全事故的直接原因来看，大多数都腐蚀、水下腐蚀和单纯的蒸汽腐蚀复杂得多、条件恶劣得与使用管理不当有关。目前许多厂家，特别是小型的乡镇多。通常在釜内有三种类型的腐蚀：和私营企业，对蒸压

6、釜使用管理是最薄弱的环节。表现在(1)氧化腐蚀。这种腐蚀几乎发生在釜内各个部位，管理上不严格，使用上不精心，维护检查不及时，缺乏有往往在釜体内顶部较为严重。主要原因是由于釜内空气中专业知识的管理人员，操作人员经常流动更换，素质普遍氧作用的结果，这种腐蚀在初始阶段表现为带有锈蚀色的较低，这直接威胁到蒸压釜的安全运行，教训极其深刻。圆斑点，逐渐扩展为圆锥形的坑，即氧化坑。坑的深度儿如2001年12月29日容县石寨乡平梨砂砖厂发生蒸压釜爆乎可接近于坑的宽度。在釜体壁上带有大量氧化坑的后果炸事故，造成了死亡l0人，

7、重伤1人，轻伤23人的特大必然会产生危险的应力集中，最终导致釜体的毁坏。伤亡事故，直接原因就是未经培训的蒸压釜操作工操作不(2)酸的腐蚀。这种腐蚀往往是由于被养护的制品是当造成了事故的发生。采用煤渣、矿渣等工业废渣为骨料，含有酸性氧化物而引1．1蒸压釜釜盖开关操作不当起的。它经常产生在釜的底部以及釜内轨道周围，特别是釜盖是蒸压釜的重要部件，是蒸压釜工作时操作最频水可能流过的部位。在简体焊接的焊缝热影响区也会产生繁的部件，重量大，规程严，尤其是使用一段时间以后，这类氧化皮或坑，坑在外观上和深度上是不规则的。如

8、果由于机械磨损或啮合错位，使得开关釜盖变得困难。在安是锅炉供汽，也会带入一部分酸性化合物。众所周知，没全监察中经常看到这样的危险现象：操作人员开关釜盖时有水的存在，酸就不会形成，因此快速的排汽是防止酸形不是使用手摇减速器(有些是损坏了)而是用铁棒撬杠，或成的有效措施。因为，当由于排汽而压力降低时，硫化物用千斤顶顶釜盖旋转，这种强行的操作易对釜盖、釜体法气体就会浓缩并从制品中直接逸出排至釜外。而且快速的兰齿造成永久