某厂水处理站改造

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1、广东建材2010年第5期施工技术某厂水处理站改造陈松锦(中国恩菲工程技术有限公司广州设计院)摘要：以建立厂内多级用水循环为设计思想，对某公司1#水处理站进行改造设计。设计主要串接净环水、浊环水系统，回用净环水系统旁滤器反冲洗排水、污泥进入浊环水系统污泥处理工艺，进一步完善污泥处理工艺，使整个水处理站闭路循环、水资源综合利用，实现零排放，在提高环境效益、社会效益的同时达到经济效益。关键词：净环水；浊环水；污泥处理；改造设计；零排放1前言某公司水处理站拥有净环水和浊环水两个水处理系统。其中浊环水系统拥有

2、六台化学除油器等水处理设施，循环水处理量达到2600m3／h。浊环水系统流程为：车间浊水经旋流沉淀池后，提升至化学除油器，然后上冷却塔冷却循环使用。化学除油器内经除油、絮凝沉淀后的污泥与化学除油器的冲洗水、板框压滤机的压滤液全部排至污泥池，池面上清液由自吸泵提升至化学除油器调节池，池底污泥由砂泵提升至污泥间板框压滤机压滤，滤饼回收作为烧结原料：净环水系统除冷却塔外还有一台高速过滤器充当旁滤器和二台自清洗管道过滤器，三者反冲洗水直接排入下水道。其具体工艺流程图见图1。2水处理站存在的主要问题(1)水处

3、理站即将新增200m3／h的浊环水，化学除油器排泥量将增加，浊环水污泥处理系统处理负荷增大。(2)水处理站净环水系统的高速过滤器和自清洗过滤器反冲洗水都直接排至下水道，污染水体，浪费水资源。(3)化学除油器排出的污泥流入泥浆池，泥浆池面积较大，池底坡很小且无任何搅拌装置，运行时潜污泵只能将泵进水口附近的污泥抽走，而大量的污泥和氧化铁皮无法抽出，一个月被迫冲洗泥浆池两次，冲洗后污泥用车外运。(4)污泥池潜污泵经常会被污泥堵塞无法上水且被氧化铁皮磨穿。(5)脱水机房两台60m2板框压滤机，没有备用，设备

4、陈旧，一旦任何一台出现故障都会出现严重污染下游水环境，压滤机超负荷运载，污泥处理效果差，造成污泥得不到即时处理，用泥浆水罐车外运，造成二次污染。(6)板框压滤机压滤液直接进污泥池与化学除油器污泥混合后，体积增大、污泥浓度降低，对压滤不利。3改造设计基于上述问题，本改造设计在建立厂内多级用水循环的指导思想下【l~3】，串接净环水系统、浊环水系统，进一步完善原浊环水系统污泥处理工艺的不足之处，以提高循环率，减少外排量，满足生产实际要求。L．⋯⋯．⋯⋯．⋯⋯．．．JL，⋯⋯．⋯．⋯⋯．⋯⋯．⋯J图1原污水

5、处理站流程图一83—施工技术广东建材2010年第5期图2改造后水处理站流程图3．1新工艺流程水处理站浊环水系统化学除油器产生的污泥主要为无机物氧化铁皮和部分油类物质，净环水系统产生的污泥主要为无机物粉尘等。因此就污泥主要成分而言仍为无机物质，比较类似净水厂排泥水，在设计中部分构筑物名称采用净水厂排泥水处理的方式命名[4】。水处理站改造设计后与原污泥处理系统相比，变动的主要内容为：改造污泥池、污泥脱水间，新增浓缩池、排水池。排水池收集净环水系统过滤器反冲洗排水，自然沉降后污泥纳入到浊环水污泥处理系统，

6、上清液作为净环水系统的补水，将净环、浊环水系统串接使用，实现水资源综合利用、整个水处理站的闭路循环、零排放。排泥池主要收集化学除油器排泥和排水池排入的污泥，调节后送入浓缩池进行浓缩，污泥浓缩后进入脱水间脱水，待脱水后污泥运往烧结厂作为原料的一部分。管路改造主要有取消排泥池上清液回化学除油器管道，新增浓缩池上清液至化学除油器管道、净环水系统过滤器反冲洗排水至排水池管道、排水池污泥至排泥池管道、排水池上清液回净环水系统。具体改造后工艺流程见图2。3．2串接净环、浊环水系统3．2．1新增排水池新增排水池为

7、本设计的特点之一，它将水处理站的净环水系统和浊环水系统串接起来，实现水资源综合利用、整个水处理站闭路循环。排水池分为两类：一类是不具备沉淀功能、只有单一调节功能：另一类是不仅具有调节功能，而且还具有沉淀功能。本设计采用的为具有沉淀功能的排水池，排水池收集净环水系统过滤器反冲洗排水，自然沉降后上清液回净环水系统。排水池结构尺寸设计采用高速过滤器一次反冲洗水量为依据，高1．5m，池长6m，宽6m，溢流管为DN50。排水池底坡设为一84一O．1，池底设排污泵坑500ramX500ram，深度600ram，

8、作为排污泵吸水口。3．3浊环水系统污泥处理工艺完善3．3．1排泥池改造设计将原污泥池改称为排泥池主要收集化学除油器排泥和排水池排泥，排泥池的作用主要是将间断性的排泥水均质均量，保证向后续工艺提供均匀、流量恒定的污泥。基于现水处理站运行中暴露出的问题[s】州改造设计将原污泥池底部坡度增加至0．15，整个底面都向原有集泥坑倾斜。在污泥池底部铺设压缩空气管(单管入池)，连续对池底污泥进行曝气搅动，布气管总管DN32沿污泥池壁顶面栏杆外侧布置一圈，在总管上间隔1200mm设一