超高层建筑及现代施工的几种技术

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1、超高层建筑及现代施工的几种技术皮翔(江西建工第四建筑有限责任公司，江西南昌330002)摘要：作者详细描述了超高层建筑主体结构施工中模板工程的施工、质量控制，以及混凝土工程的施工、布料、浇筑，并对大体积混凝土的施工要求和现代超高层的施工技术做了专门的论述，同时结合超高层建筑目前的发展趋势，介绍了我国超高层建筑施工中逆作法、整体滑模法、钢结构施工技术、混凝土泵送技术及钢一混凝土组合施工技术的应用情况，以推广这些技术的应用。关键词：高层建筑模板施工现代施工技术1模板施工筋的保护层厚度，保护层的厚度不小于钢筋的直径d；1．1控制模板支设的质量板、墙、侧壁的分布筋保护层为10；梁、柱中箍筋和构造

2、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴筋的保护层为15；基础按有垫层考虑，无垫层考虑70。线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定在浇筑混凝土前，应进行钢筋工程的隐蔽验收。性，能可靠地承受新浇混凝土的重量、侧压力以及施工2．1钢筋接头位置荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1／3范围模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值内，接头钢筋同一断面不得超过50％(焊接)或25％必须校正。(绑扎搭接)，位置错开45d(d为钢筋直径)；墙、柱竖向1．2模板支设的质量控制措施钢筋每层楼板面处错开50d接头；楼板受力通长钢筋接所有结构支

3、模前均应由专人进行配板设计和画出长底筋在支座处，负钢筋在跨中1／3范围内，其他短钢配板放样图并编号，余留量由缝模调整；模板及其支撑筋则按设计长度配料制作；楼面施工缝处钢筋处理；一均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负般楼面不留施工缝，如遇特殊情况需留施工缝时，断面责；墙柱脚模板应加垫木和导模，防止混凝土浆流失造处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30％，长成烂根；当梁、板跨度不小于4m时，其模板应按跨度的度取3．0m，两端各仲入缝内1．5m。板插铁采用12钢1％o～3％o起拱；为防止混凝土在硬化过程中与模板粘筋，放置于板中部，梁插铁用20的钢筋放于上、下受结，影响脱模，在浇

4、筑混凝土之前，应在清理过的模板表力钢筋位置。面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂，对隔离剂2．2钢筋制作绑扎注意事项的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或清理、无害于人体、不腐蚀模板。施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核2钢筋施工定，做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均钢筋进场时，应按规定抽取试件做力学性能检验，由现场综合技术组、质安组负责校审批准；钢筋制成的其质量必须符合有关标准的规定，本工程钢筋均在现场半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查；加工制作，钢筋加工的允许偏差钢筋安装时，钢筋的品梁、柱节

5、头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实种、级别、规格和数量必须符合设计要求，其锚固长度在困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接任何情况下，不得小于300mm，HRB400级别纵向受拉10d焊接成封闭箍；受力钢筋保护层厚度按设计图纸要钢筋末端采用机械锚固措施时，包括附加锚固端头在内求执行；柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定的锚固长度可取锚固长度的0．7倍。构件纵向受力钢位箍和定位筋，以预防钢筋偏移；楼层负筋等安装配管～128一总第117期江西建材4／2011完毕(预应力混凝土板等预应力钢筋套管及水电管线4．2整体滑模法埋设完毕)，再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋超

6、高层建筑施：L申采用整体滑模法，有利于主体结马凳，间距纵横1．0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，构的整体性；可减少附着、运转、管网敷设等工作；节省以保证负筋位置的正确；板钢筋除靠近外围两行相交点加设工具、模板装置费用；减少高空交叉作业，有利于安全部扎牢外，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必全、文明施工；扩大施工作业面，加快施工速度。须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。4．3整体爬模法3混凝土工程超高层建筑的简体结构，常用整体爬模法施工。先3．1施工工艺流程将配备整层高度的：模板经若干个千斤顶通过支架及配合比计算一原材料计算、外加剂配制一混凝土坍横梁整体平稳顶升到位后校正，

7、再浇筑混凝土；待模板落度测定、试块制作一混凝土运输一泵送一布料一混凝下口到达上层楼面标高后，即可进行水平结构的施工。土浇筑、振捣一泵和输送管的清洗、拆除。4．4钢结构施工技术3．2输送管道的敷设及楼层布置钢结构具有强度高、生产制作工业化程度高、施工工程输送管道采用DN125型，垂直管道采用在楼速度快的特点，在超高层建筑中得到广泛应用。超高层层钢筋混凝土边梁上预埋铁件，然后用角铁焊接固定输建筑钢结构安装依赖于大型塔吊，塔吊起重能力越大