机械制造生产过程及加工工艺探析

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1、机械制造生产过程及加工工艺探析摘要：机械制造工艺在工业生产中占据重要地位，直接关系到国家制造业的发展水平，对于经济发展的影响力较大。现代企业发展的过程中，机械制造的生产过程需要看作一个输入和输出系统，将机械制造进行智能化的处理，使得企业在生产制造方面的效率和技术不断提升，从而促进我国机械制造行业的发展与进步，为整个生产制造行业产业链的优化和技术水平的提升创造良好的条件。本文主要从机械制造的生产过程和加工工艺方面着手，对现阶段机械制造工艺进行分析，为机械制造的发展提供帮助关键词：机械制造；生产过程；加工工艺机械制造和生产的过程本身就是较为复杂的，并且需要的工艺繁琐，不仅需要在生产

2、中对原材料和成本进行控制，同时需要根据需要对模具进行设计加工，并将零件进行组装，直至形成完整的系统，然后针对系统进行装配和调试,并对外部各项零件进行包装，产品从原材料变为需要的设备，在这个过程中经历的工艺和技术繁杂，对于机械制造要求较多，因此科技的重要性就显示出来，可以通过科技的进步对制造工艺进行更加全面的创新，从而更好的进行生产制造工艺的创新，为生产制造工艺的进步创造条件1平机械制造生产过程1.1生产类型分析在进行生产的过程中需要对生产的种类和类型进行分析，因为不同场地的原因，在进行生产的过程中生产车间的规模决定了进行生产的规模，使得产品在生产的过程中分为单件生产、成批生产和

3、大量生产三种类型。这三种类型在进行生产的过程中都具有自己的特点，首先作为重型机械的生产制造业本身的种类较多，但是在市场需求方面较少，并且随着科技的不断进步，技术性需要进一步的提升，需要根据市场的需求及时的调整生产工艺，因此基本上是进行单件制造，重复较少；而在制造业中还存在一些因为生产质量较高而需要进行周期性更换的产品，这些产品要和原本的产品进行配套，因此在生产中需要进行周期性的重复，这样的生产过程属于成批生产；最后作为满足农业生产等需求的机械设备，因此长期的使用经常出现某一体部位的磨损，因此需要经常性的更换一些小的部件，这样的产品属于大规模参生产的产品1.2生产过程分析在产品进

4、行生产的过程中，需要根据不同的工艺要求制定不同的生产流程，首先需要对需要生产的产品进行生产计划的编制，确定需要生产的原材料，进行各项准备工作，并对工作的过程进行基础性的安排，为后续工作的展开奠定基础。在基本工作完成之后可以对产品进行生产，制造成相应的毛坯，在毛坯制作完成之后需要对零件行细致的打磨处理，保证零件组装的完整性。最后，需要对组装的产品进行调试、检验与后期的包装，并进行运输。具体的步骤包括:1•进行产品的设计产品设计是进行生产制造的前提条件，在进行生产制造的过程中需要对市场进行调查，关注产业内商场行情，并充分的对企业现阶段的经济情况和技术水平进行分析，全面的将内部和外部

5、环境进行审核，使得产品的生产符合市场发展的需要2•设计审核在对产品进行设计之后需要进行专门的审核，将设计书的能耗、销量和质量等方面进行严格的把关，将设计中存在的缺陷进行改进，对设计方案进行优化处理，从而进一步提升设计的技术性和适应性3•零件加工设备的生产制造需要零件的拼接，因此在进行机械制造中首先需要对零件进行加工，关注零件生产中的质量和尺寸的标准型，这些方面对机械设备的拼接成果具有较大的影响，所以要保证零件的生产质量4•产品合格检测在进行生产完成之后需要对产品的质量进行更加全面的检测，这是出厂前的最后一道工序，因此需要特别关注，保证出场的产品合格率达到规定的要求，提升产品的质

6、量，为优良的成品进行严格的把关2机械制造的加工工艺机械的加工过程是复杂的，要求也更加的严格，因此加工的过程需要严格的按照步骤进行，这样才能进一步保证加工的质量，具体的加工工艺主要从两个方面进行分析：2.1加工流程机械制造的加工流程主要是按照企业的实际需要进行，各个工序之间也是按照企业的各项生产惯例进行，毕竟成熟的企业都具有自己熟悉的生产流程，但是在生产的过程中还是需要对一些问题进行考虑：首先对于零件生产方面需要加强生产的高效性，因此在加工的过程中可以对生产工艺进行标准化的定位，从而减少成本投入。其次，在进行生产的过程中需要对工艺流程进行全方位的考核，并分析整个的实施过程，制定出

7、最佳的工作方案。最后在进行施工的过程中对图纸进行全面的分析，发现零件实际施工和设计中存在的偏差及时进行修正，从而更加全面的对加工的流程进行指导2.2机械加工设备设备在选用的过程中需要对设备的工艺进行更加全面的整理，选用适合的材料和数量，引进更加专业的设备，对零件的加工技术进行更新。首先注重引进先进的技术设备，对原有的技术进行及时的更新，保证工作效率的提升，毕竟现阶段机械制造部门的竞争较为激烈，因此需要关注设备的更新和效率的提升，从而进一步降低成本。其次，需要增加设备的适应性，在生产的过程中增