机械洛阳铲干法成孔工艺探析

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1、机械洛阳铲干法成孔工艺探析摘要机械洛阳铲干法成孔工艺设备简单、成孔速度快、施工成本低,对现场条件要求低等特点,特别适用于无地下水粘性土、黄土、粉土及无砾石的人工回填地基。施工时采用此成孔工艺,能大大加强施工进度。此工艺在干法成孔中的应用效果明显,取得了较好的经济效益。关键词洛阳铲;干法成孔;施工工艺;质量;进度中图分类号TH16文献标识码A文章编号1674-6708(2012)67-0088-021机械成孔原理洛阳铲的成孔原理,主要是利用其铲刀头部下降时产生使铲刀切入土体中,利用土质自身所具有的粘性,把土体提出地面,机械松开铲刀,带出的

2、土在自重作用下,落在铲刀下的推车内运走,不断循环作业,完成桩孔内土方开挖。2工艺应用范围该工艺主要适用于无地下水的粘性土、黄土、粉土及无砾石的人工回填地基。适用于干法成孔灌注桩,对土质的要求是必须为具有粘性,土质应有一定的含水率。其开挖的桩孔直径,适用于一米直径范围内的孔桩,铲刀上部的钢管周围平均分布有刮刀,利用其铲刀下落时重力刮落孔边上的土,从而形成1米直径的桩孔。对于1m以内的孔桩根据需要通过调整刮刀距离即可实现。不适用于大直径的孔桩和非园形的孔桩。由于实际地质情况中均含有一定的非粘性土层,如卵石层、砂层、积水层等,另外在对孔底清理

3、时,需配合人工开挖方式,但是,这并不影响此工艺在干法成孔灌注桩实际施工中的广泛应用。3成孔工艺流程应用洛阳铲进行孔桩开挖的施工工艺流程主要为:测量定点-人工挖孔坑-设备安装、就位、调整位置并试运行-上段桩孔土方开挖、检查直径、垂直度并调整设备-中、底段桩孔土方开挖一孔壁下钢套管一孔底人工清理一检查验收-下钢筋笼一验收合格-浇灌桩身碗。测量定位:根据设计要求在要求开挖孔桩的位置放出中心线,1米孔径的桩应放至1.1米,因为以后放入钢护筒,用白灰放出孔口边线,并把中心线引测至外边不易碰到的地方,以便在挖孔过程能进行检测。人工挖园孔坑:按放出的

4、白灰线,先用人工准确开挖出一个园坑,深度在1米左右,即铲刀和刮刀能完全埋入土中,以便检查孔口位置。防止开挖中出现偏移。设备安装、就位、调整位置并试运行:设备运输至孔边,电机和铲刀头部用吊车卸下至孔边适当位置,先接通电源,检查卷扬机等运行是否正常,然后用人工架起三角架,注意三角架的中心居于孔的中心,开动卷扬机,提升铲头,缓慢放入坑中,通过检查刮刀位置调整铲头开挖中心线。调准后,进行试挖。开挖桩孔:开挖时,应在开挖深度三米左右,检查一次孔桩的中心线,在挖至一半深度,需再检查一次,开挖过程中,需根据土质的粘性和硬度,采用加水及提高铲刀下落高度

5、的方式进行调节,落铲时,应控制铲刀不能摇晃,摆动,这易使孔桩中心产生偏移,土方的运输采用轮间距大于孔径的手推车,每次铲刀提出土方后,把手推车放在铲刀底部,打开铲刀,土方落入车内,推出至指定地点。孔壁下钢套管:在挖至持力层后,移岀机械,由于需要人工下到孔内施工扩大头和孔底清渣,为保证施工安全,用吊车把钢护筒吊放入孔。检查验收及浇孔桩碇:成孔进行修理后,在地面孔口放置盖板,盖板内留出孔口,防止下放钢筋笼时,地面杂质等落入孔内。验收合格,放钢筋笼,实施腔浇灌。4洛阳铲干法成孔工艺在实际中的应用分析4.1工程桩情况我公司在北方某地建设一个工业厂

6、房,其中排架柱为四桩一基,厂房柱孔桩有680根,设备基础孔桩有650根,孔深平均15m,最深20m,设计孔桩直径1m,建设工期要求孔桩施工必须在两个月内完成,该地段的地质资料表明:从上往下分别为6m~9m的回填土层、5m~7m的粉土层、2m~5m的粘土层,粉土层夹有0.5m~1m的卵石层、砂土层,粘土层间部分孔桩存在有积水,孔桩的设计持力层为泥岩层。设计桩基采用人工挖孔桩,设计为孔径1000mm,钢筋碗护壁150mm厚,桩端部扩大头直径1600mmo排架柱基础承台范围内设计为四根孔桩,桩中心间距最小为2700mm。桩设计类型为端承桩。4

7、.2桩施工工艺选择在对孔桩施工工艺进行分析时,发现如果采取人工挖孔方式将存在两个主要问题:一是桩数多,桩较深,工期难以保证;二是邻桩间距小,邻桩同时开挖时安全隐患多。通过查阅当地的气象资料和地质勘查资料,了解到当地气候干燥,很少下雨,土壤含水率小,孔桩深度范围内无地下水,个别孔桩的积水为非流动性,属于地表水下沉存积而成。根据这些情况。决定选择洛阳铲成孔工艺。采用洛阳铲成孔工艺有利方面首先,可以保证工期要求。其次,因为在处理桩底时需要安放钢护筒可以保证施工人员的安全。再则,钢护筒与桩身碇间的摩擦力小于栓与土壤间的摩擦力,满足设计端承桩要求

8、。相反,因为回填土有下沉稳定时间,这会给桩带来附加应力,采取这种方式比用钢筋碇护壁对桩基的承载更有好处。另外,采用机械成孔,孔口直径小,可以组织邻桩同时施工,规避安全风险。采用洛阳铲成孔工艺,在施工中需解决

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