引风机启停、检查、监视

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1、6.20.2引风机6.20.2.1引风机系统投运前的准备1）油系统的投运（A）检查油系统管道连接完整，油系统设备外观无缺陷，油路畅通，油箱油位、油温正常，滤网、冷油器及冷却水处于备用状态。（B）油站油泵及电机地脚螺栓连接牢固，对轮连接完毕，安全罩恢复。（C）热工检测、保护仪表投入，油泵电机已送电。（D）若油温V38°C,检查电加热器自动投入，油温225°C时，可启动油泵，当油温$42°C时电加热器口动停运。（E）启动润滑油泵，建立正常油循环，并检查无漏油、世油现象，油温、油压均处于正常范围，各轴承回油正常，投入油泵联锁。（F）当

2、供油温度＞45°C吋，冷却水电磁阀自动开启。当供油温度＜35°C时，冷却水电磁阀自动关闭。2）引风机启动前的检杳（A）机械方面检查a检查引风机、引风机电机及和引风机相连接的炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部所冇检修工作结束，检修工作票已收回。b检查炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内朵物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密。c烟风系统各风门挡板已传动正常。d检查引风机及电机地脚螺栓无松动，安全罩连结牢固。e检查引风机及电机平台、围栏完整，周围杂物清理干净，照明充足。（B）电气方而检查a检查引风机电机接线完整，接线

3、盒安装牢固，电机和电缆的接地线完整并接地良好，电机冷却风道畅通，无杂物堵塞。b引风机冇关挡板已送电。c引风机电机测绝缘合格，并已送电。d轴冷风机测绝缘合格，并已送电。（C）热控方面检查a检查引风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、引风机及电机轴承温度、引风机及电机轴承振动、引风机静叶开度指示、引风机出口风压、炉膛压力等测点已投入。b引风机各联锁保护试验正常。6.20.2.2引风机的投运1）正常启动（A）检查引风机启动条件满足，输入引风机启动命令，确认引风机启动正常。（B）引风机启动后确认引风机入口挡板自动打开，若入口挡板在90s内没

4、能离开全开位，应立即停止引风机运行。（C）调节引风机入口静叶，使炉膛压力保持在-lOOPa左右，将静叶调节投自动。2）顺控启动（A）允许顺控启动引风机的条件a符合引风机启动条件。b无引风机保护跳闸信号，无引风机运行信号，无引风机故障信号。c另一台引风机未进行顺控启停操作。（B）顺控启动引风机的步骤a启动引风机电机任一润滑汕泵、任一轴承冷却风机。b关闭进口烟气挡板，全开出口烟气挡板，关闭引风机入口静叶。c若已有一台润滑油泵、轴承冷却风机在运行且进口烟气挡板均关闭，入口静叶开度W5%,则启动引风机，开启引风机进口烟气扌当板。3）当一

5、台引风机运行时，启动笫二台引风机并风机：a降低运行风机负荷，即由风量和风压所构成的工况点向下调至风机失速线压力最低点以下，在上述极限下可以随时启动引风机并联。b启动引风机，电流正常后，开启入口挡板，开大静叶并同吋减小另一台引风机静叶开度，使两台引风机电流、功率、风量、风压一致。6.20.2.3引风机止常的监视与调整1）引风机运行时，应定期检查风机轴承振动小于4.6nmi/s、轴承温度V80°C,电机轴承温度＜85°CO2）引风机电机油站运行时，应定期检查油位、润滑油量正常，供油温度调整在35〜45°C,当供油温度＞45°C时应投

6、入冷油器。3）检查轴承润滑油压为0.30〜0.4MPa,当油压＜0.12MPa时检查备用油泵自动联启，当油压^0.30MPa时备用油泵口动联停，轴承润滑油流量正常。4）油站滤网前后差压应V0.15MPa,当压差20.15MPa时，应迅速操作滤网切换手柄将滤网切换至备用滤网运行，通知检修人员清理滤网。切换结束时手柄应处于极限位置，严禁屮途停留。5）引风机电机线圈温度不超过95°C,动静部分无摩擦，引风机电机、油泵电机及相应的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味。6）并列运行中的两台引风机，无论手操或口动，应保持电流、静叶开

7、度和接近，防止引风机进入不稳定工况运行。7）弓I风机电机润滑油泵的切换运行（A）启动备用油泵，检查系统油压变化正常，油泵及电机运行正常。（B）检查油泵备用联锁投入正常，停用原运行油泵。（C）检杳润滑油系统运行止常。6.20.2.4引风机停运1）满足下列条件，允许停用最后一台引风机（A）本侧送风机已经停止。（B）入口静叶关或静叶位返＜5%。（C）木侧一次风机已经停止。2）两台引风机并联运行，停用其小一台的操作顺序（A）降低机组负荷至500MW以下。（B）解除引风机自动，逐渐关闭将停运引风机静叶，开大另一台引风机静叶，根据风量带负荷

8、。当将停运引风机静叶全关后，停止引风机运行，关闭引风机入口烟气挡板，引风机停运2h后停运引风机轴承冷却风机。（C）如停运引风机作备用，应保持电机润滑油系统正常运行。（D）如停运引风机检修，根据需要停运电机润滑油系统，并切断油箱加热装置和冷却水。3）单台引风机运行