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时间:2019-11-26
《循环水泵抢修应急预案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、供排水车间一期循环水泵抢修应急预案编制:赵同科审核:陈邦成审定:批准:2008年1刀2口1•总则由于一期循环水泵出口止冋阀密封性不好(阀板和密封圈磨损严重),导致无法按正常检修程序对450B循环水泵转子进行检修(包括屮修和大修),为此制订抢修应急预案.2.检修内容2.2•屮修2.2.1更换泵体密封垫。2.2.2更换前轴承,调整轴向游隙。2.2.3补焊叶轮,若叶轮颈部有毛刺或刮痕应预以消除2.2.4检查轴套的磨损量,预以修复或更换。2.2.5检查泵体、泵盖的腐蚀或冲蚀程度,予以修复。2.2.6测量转子的见动量。5.2.7测量轴颈的圆度及圆柱度。大修2.3
2、.1包括中修内容。2.3.2更换叶轮。2.3.3更换泵轴。2.3.4泵体测厚、鉴定,做必要的修理。3.抢修组织组长:陈邦成(负责抢修的全面工作及对外联络协调工作)付组长:赵同科(协助组长负责具体的安全抢修工作及内部的指挥•协调工作)成员:连宝英(负责检修技术及质量验收)刘徳强吴保珍等维修工4.抢修所需材料•备件及工貝(1)100m3/h管道泵2台(2)DN100消防带150m(3)油箱.废机油及木材(4)循环水泵备品备件(5)工貝:拔叶轮专用龙门架.20T千斤顶.600mni液压三爪.50mm锤击扳手及其它常用工具5・检修方案2.1.关闭进出口阀,打开
3、放水阀.5.2.・拆除泵的辅助管路5・3・・所修泵出口管泄水阀后安装管道泵4.接好消防带引至循环水吸水池内.打开阀门启动泵排水至吸水池内.5.拆除联轴器防护罩6.松开泵联轴器与电机联轴器之间的紧固件.7.松开并压出填料压盖.5.8•松开泵盖与泵体Z间的连接螺栓,用起顶螺钉把泵盖顶起并吊起.5.9.松开轴承体和轴承支架Z间的联接螺栓.5.10.从泵体中吊出转子.5.11•拆下泵联轴器5.12.拆下轴承压盖和轴承端盖5.13•松开螺母,从轴上压岀轴承(包括轴承体),拆下轴承压盖.5.14.从轴上压出填料•填料环和衬套.3.15.若为中修内容,按中修规程检修
4、:若为人修内容,将事先装配好的转子吊起按安装工艺调整装配.其它装配按上述拆卸顺序的相反方向进行.4.试车验收1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切杂物,清理好现场。1.2检查泵座、电机座螺栓及各连接螺栓的紧固情况。6.1.3检查密封是否符合要求,冷却系统是否畅通。6.1.4按规定加好润滑油脂。6.1.5空转电机、检杳转向,无误后装上联轴器柱销。2试车6.2.1盘车两周,注意泵内有无异声吋,盘车是否轻便,盘车后装上防护罩。6.2.2向泵内引注满液体,排尽气体。6.2.3按泵的启动操作程序启动,启动后运转正常,即可连续运转试车。6.2.4试车时间不少
5、于2小时,应达到:乩运转平稳无杂音,冷却,润滑良好。b.轴承温度正常。C.轴承壳体的振动不超过规定。d・流量、扬程达到铭牌数值或杳定能力;电机电流不超出额定值。e.密圭寸符合要求。3验收泵在检修后质量符合本规程要求,检修记录齐全、准确,试车正常,可按规定办理验收。7•维护检修安全注意事项7.1检修前需办理停车票,并让岗位化工交出并签字后方可开始检修。7.2如需动火,必须办理动火证。7.3起吊设备及零、部件时,须遵守有关起重作业安全规程,有专人负责,统一指挥;起吊前须对行车进行全而的安全检查。7.4检修过程中须有一人专门负责检修安全工作。7.5检修需照明
6、时,必须冇12-36V之安全灯具。7.6进入现场检修人员,须穿戴好劳动保护用詁。7.7文明检修。拆卸的零部件要摆放整齐,做到上盖下铺,关键的零部件要妥善保管以防丢失。7.8对所有拆开的管口要封口保护,防止异物掉入管口,吊入转了前,应对下半腔体内进行检查、清理。9检修人员应遵守木工种的安全操作规程及木厂的有关安全检修规定。7.10试车应有组织地按程序进行,并有专人负责试车中的安全检查工作。7.11开、停泵由岗位化工进行,操作者须持冇该岗位的“安全作业证”。12严格按泵的启动、停止操作程序进行。7.13试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时,应停车检查原
7、因,并消除后再试。14检修结束后,应做到工完、料净、场地清,设备见本色、沟见底。15检修记录要准确、如实地记录各种数据,并做以整理、分析,给下次检修打好基础检修方法及质量标准1泵体及底座1.1泵体及底座应无裂纹,泵体内壁表而应光滑,在不承受压力部位发现裂纹或其它可补焊的铸造缺陷时,应予以修补。&1.2泵体与泵盖中分面的平面度,应不超过0.1mm。1.3泵体的水平度:纵向和横向均为0.10mm/ma8.1.4泵座与基础面应接触严密,地脚螺栓不松动。8.1.5泵大盖螺栓紧固时,应对称、均匀地紧固。&2泵轴部份&2.1泵轴不应冇腐蚀、裂纹等缺陷,修理或更换泵
8、轴时口J做无损探伤,检测有无裂纹。8.2.2轴颈的表面粗糙度:安装叶轮、轴套及装配联轴器处3.
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