弯管弯制作业指导书

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1、DongguanCityLeisenMetalProductsCo.,Ltd文件名称弯管弯制作业指导书文件编号：LS・PZ・025版本：A/0生效日期：2013・12・26页码：1/31、开机前准备工作1.1、检查机器各部件情况良好，包括：冷却水管网、中频加热装置、各指示表盘、驱动二•上、机身、液压系统、导向辗等。1・2、检査冷却水泵运行情况，有无杂音,水压不小于0.4Mpa,水温在5~3（）°C范围内。1.3、打开控制柜上总电源开关SBOo1.4、合上控制柜内QF1—QF12空气开关。1・5、检查FU1

2、—FU12空气开关、FU131—141熔断器完好无损。1.6、将PLC-FX2±开关拨到RUN位置。1・7、按下控制柜上高低压泵启动按钮。1・8、按下操作盘上控制电源通按钮，HL1灯亮。1.9、正式工作前空转设备证实各种动作有效。1.10、按工艺要求调整好各项参数。a）调整弯曲半径。b）选择合适的夹紧座和内衬瓦并安装牢固。C）选择合适的导向辐并安装好。d）选择推送小车卡盘并安装好。喷水嘴位e）选择合适的线圈安装牢固，线置在线圈外沿端面成30度角，每隔5mm有①l.lmin出水孔。线圈不得漏水。f）调整夹紧

3、压力和低压系统压力。g）旋转推进慢进速度调节旋钮选择慢进速度。h）调整中频变压器抽头。审核拟制东莞市磊森全属制品有卩艮公司文件编号：LS-PZ-025版本：A/0文件名称码：2/32、装钢管a）上钢管前先把钢管内外表面清理干净，上料时应避免碰撞线圈。b）用天车把钢管装在设备上，按下推送装置快进按钮，使小车推动钢管进入导向辗，旋转导向辗1、2旋钮，夹紧钢管前端，然后旋转尾端卡盘旋钮放平钢管后，夹紧钢管后端。c）按下推送装置快进按钮，小车推动钢管送出合适长度的直管段，放入夹紧座中,然后旋转夹紧座开合按钮到闭合

4、位置，并延时30秒左右，将旋钮转回停位置。d）旋转变压器移动按钮，调节线圈位置使线圈与管子位置均匀一致。e）旋转矫直辗旋钮到合适位置，夹紧钢管。3、弯制检查所有准备工作完毕后，开始弯制弯管。3.1＞开启循环水阀，水压不小于（）・4Mpa。3.2、按下加热通按钮和冷却水通按钮，开始预加热，同时水冷加热线圈，计时表SC开始计时（单位为秒一不同管径及壁厚预加热时间不同），用红外测温仪检测预加热温度（第一次，以后同一种钢管由操作人员看计时表）。加热到达预热温度后，按下推送慢进按钮，开始弯制。3.3、由技术人员用红

5、外测温仪检测确定加热温度后，技术人员与操作人员同时分别记录中频显示的加热功率、电压、电流、工作频率。操作人员按此数据控制温度，每隔10分钟检查一次，如有变化应及时调整。技术人员每隔20分钟用红外测温仪确定一次加热温度。审核文件编号：LS・PZ・025版本：A/0生效日期：2013・12・26页码：3/3文件名称弯管弯制作业指导书DongguanCityLeisenMetalProductsCo.,Ltd3.4、弯制过程中，操作人员每隔10分钟用光学测温仪监测弯管里弧、外弧、中性区的加热温度是否均匀，若不一

6、致应及时调整线圈位置。3.5、光学测温仪检测方法：待调温旋钮的“L”点对准“红”线，将窥视孔前部旋钮上的“白”色点（一个）对准“红”线，调节表盘后部大调温旋钮，当在窥视孔中观察到的“m”电阻丝的颜色与底色熔合为一体时，表盘上所显示的温度即为加热温度。3.6、弯制过程中随时检查冷却水情况，包括水量、水温、各冷却水管是否畅通，加热线圈喷水孔是否通畅，如有堵塞要及时清理。3.7、弯管弯制出15°后，应用检测卡尺检查弯管椭圆度，及时调整矫直辐的夹紧程度。3.8、将所弯弯管的编号和标记（合同规定项目）记录在质量检验

7、卡上。3.9、弯制成型后，按下加热断按钮和推送装置停按钮，同时打开后冷却线圈水阀，3分钟后按下冷却水断按钮，关闭后冷却线圈水阀。然后在加热线圈处画线，用以测量直管段。3.10、旋转夹紧座开、合旋钮，打开夹紧座活动瓦，然后将摇臂转离弯管。按下推送装置快进按钮，将弯好的弯管送出，并画好直管段位置。3.11、用自动切割机将弯管切下，将弯管吊放在检测平台上。3.12>自检弯管结构尺寸及表面质量，将检测结果记录在质量检验卡、记录卡上。3.13、将弯管编号和规定的标记用记号笔写在弯管两端150mm处内壁上。3.14、

8、检测合格后，继续进行下一个弯管的弯制。审核拟制