探析无功补偿技术在电气自动化中的应用

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1、探析无功补偿技术在电气自动化中的应用探析无功补偿技术在电气自动化中的应用摘要：随着我国经济技术的蓬勃发展，电气自动化行业也获得了跨越式转变。但生活中多种不利因素的存在影响着电力系统的正常运转，因此，将无功补偿技术应用在电气自动化之中，能够保证电气自动化技术的安全与稳定，提高了电气自动化系统的运行效率，有效的减少了电力的浪费，贯彻落实了可持续发展原则。本文便对电气自动化中的无功补偿技术展丿

2、:了深入研究。关键词：电气自动化；无功补偿技术；应用引言随着我国经济的飞速发展和科技的日新月异，我国的电力事业逐步进入发展的高潮时期。

3、电气自动化作为电力系统中的重要技术要素,将触角伸向社会经济的各个领域，小到一个开关的设计，大到宇航飞机的研究，它都起着至关重要的作用。但电气自动化技术在应用过程中也不可避免的存在着一些问题，并对电力系统的安全高效运行产生了一定的影响。而无功补偿技术在电气自动化中的应用，使得电气自动化产业的突破性发展获得了重要支柱和保障。本文对电气自动化做了简单的介绍和说明，并对无功补偿技术在这一领域的应用进行了系统的分析。1关于无功补偿技术的分析1.1原理和作用无功补偿技术利用的是物理原理，是以不同的装置把容性与感性功率负荷加以连接，使

4、其处于同一条电路上，并且可以相互交换甚至替换所产生的能量。无功补偿技术能够把变压器的无功功率转送给电容器，使得电气自动化系统将电压稳定的维持在一定范围内，从而保证系统的正常、安全、高效运行。此外，无功补偿技术使无功功率得以转化，提高了电气系统的电压，减少了电能的浪费。1.2无功补偿技术的实现路径无功补偿技术的实现路径是保证以下结构的两两有效结合，包括：晶闸管调节的屯抗器和固定滤波器、电容器固定滤波器及电抗器调压技术、可饱和的电抗器与固定的滤波器、电抗器与固定电容器。2对电气自动化中无功补偿设计与装置的研究2.1无功补偿技

5、术中的设计要求无功补偿技术对于其设计有以下三个基本要求：第一，若无功补偿装置主要是靠电力电容器发挥作用，就要遵循平衡原则进行设计，所谓的“平衡”体现在：一些低压的无功负荷需要低压电容器对其进行有效补偿，高压的无功负荷则必须要靠高压电容器來得到补偿；第二，若高压供电企业想要进行无功补偿，则可以采取低压补偿的方式，但要保证高压测功率的安全性；第三，在变压器数量电动机的选择和相对容量的设计问题上，应该降低电线线路的感抗，同时为了逐步提升用电单位中的口然功率，也可以选择使用空歇工作制设备來联合同步电动机；笫四，并联电力的电容器，

6、也可以帮助企业实现无功补偿装置的设计。2.2对无功补偿技术中装置的研究无功补偿技术的装置主要有三种重要结构：高压并联的电容器，它通过机械开关对并联电容器进行科学的投切，原理是：在手动或者自动条件下，高压并联电容器对交流接触器或者控制器进行投切的时候，会产生一股很强的合闸电流,通过电流所具有的能量來玩成投切工作。在实践操作中，它不能用于过度频繁地投切操作，否则会损烧设备，甚至伤害人身安全；机械式投切电容器与晶闸管投切电容器，由它们构成的无功补偿装置通常适用于采石场碎石机、塔巾车等大功率设备，能够同吋满足负荷补偿的动态及静态

7、需求，而且这项装置经济性强，能以较低的成木花费实现电气自动化系统的稳定、可靠运行；晶闸管投切电容器，它主要是依靠自动控制技术对屯网中无功电流实行监测，•且速度快、效率高，通过试验将检测到的数据进行反复分析对比，得出结论，并把具体信息沿晶闸管传输出去，自动控制操作的完成主要就是利用晶闸管投切电容器的无功补偿装置。3无功补偿技术在电气自动化应用中存在问题3.1无功补偿方式的局限性无功补偿技术并不是万能的，由于研究层次的有限，其不可避免的存在一些局限性：无功补偿是目前应用最为广泛的补偿方式，但是很多电力企业或者用户在应用无功补

8、偿技术吋，只偏重于补偿功率的因素，而忽视了电气自动化系统的损耗问题；在谐波问题上，饱和或静止电容器都有抗谐波能力，但如果谐波含量过大，就会缩减电容器寿命，甚至会彻底损坏电容器，同时,由于电容器能够很大程度的放大谐波，因此更为严重的干扰了电力系统的运转；电力系统的运行坚决禁止无功倒送，特别是当遇上屯力系统负荷低谷吋，无功倒送会使得电力系统电压过高，产生大量无功功率，造成电能的浪费；有一些无功补偿设备在确定无功投切量时根据的是屯力系统的电压大小，但是由于电力系统的运行状态是由线路的电压水平决定的，所以当线路电压的基准不在规定

9、范围内的吋候，电力系统实际的需求和无功投切量之间的差距可能会很大，从而导致无功补偿过少或者过多，这在保证用户的电能质量的同吋也为电力系统埋下了很大的安全隐患。3.2无功补偿技术在电气自动化中应用中的不足无功补偿技术在电气自动化中的应用主要有以下不足：部分企业不能对无功补偿的容量进行科学合理的配置，对于以整个机组的投切