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时间:2019-11-26
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1、探析化工自动化控制的发展及关键技术探析化工自动化控制的发展及关键技术摘要:随着现代科学技术的发展,我国的化工自动化水平也在不断提高。以往的化学工业控制系统技术水平已经不能承担起现今化工企业的生产控制了,所以企业应该将近年来大力发展的计算机信息化与化工生产结合起来,全面发展化工自动化控制技术。本文对化工自动化控制进行了简单的介绍,并对其关键技术和发展趋势进行了探讨。关键词:化工自动化;关键技术;发展趋势化学工业是我国国民经济建设的支柱产业之一,集能源、资金、技术于一体,是大型的密集型产业。近年来,我国的化工工业一直在发展,扩大了生产规模,
2、并提高了技术水平。但是,我国的总体化工水平不高,能源和资金很容易造成大额的浪费,所以,企业需耍引进先进的科学技术,实现化工自动化控制,提高生产效率,降低能源消耗。一、化工自动化控制概述化工自动化控制指的是化工企业在生产和管理过程中,采用先进的高科技信息化自动化控制技术,对化学工业生产过程进行控制,使控制理论和时间有机的协调起来,令企业的原料加工到成品生产的全部过程都采用自动化控制,并对生产环境中的温度、流量和大气压力等因素模拟控制。自动化控制不需耍工作人员直接参与操作,只需通过自动化设备及相关装置进行控制。化工自动化控制系统耍设计的完整
3、IL高质量,具体要注意的是:选用先进的自动化控制设备,二、化工自动化控制的关键技术化工自动化技术结构可以分成三层:基础自动化层,将过程控制系统(PCS)作为代表,具体包括各种先进的控制软件、DCS、FCS等;生产过程运行优化层,将生产过程制造执行系统(MES)作为代表,具体包括先进建模及流程模拟技术、数据挖掘和校正技术、动态控制管理技术等;企业生产经营优化层,将企业资源管理(ERP)作为代表,具体包括ERP、SCM、CRM、PqDM等等(一)数据库信息集成化工产业自动化技术的主要载体是信息的集成,而信息集成想要实现则需管理好数据库。数据
4、库系统功能要求更高的实用性,促进企业管理系统的各项指标控制。在海量的信息处理需求下,系统控制需要实吋对数据的产生和加工进行监督并进行控制(二)决策支持生产经营屮,企业需要决策支持。经营决策指导着化工企业的生产经营活动,也是重点执行内容中的一项。传统管理模式的决策支持缺少相关的经验,导致决策的质量不高、随意性幅度大。当今信息产业技术下的高科技信息系统的使用,让各项决策能够优化整合同行业的信息,从而科学合理的部署企业经营生产决策,提高自动化水平。此外,化工生产过程中还要对生产方案进行盈亏分析,及吋调整经济指标,让企业决策更贴近化工企业生产经
5、营的实际情况。(三)流程模拟运用技术对化工自动化生产经营的过程进行模拟,并建立起能够反映出生产原貌的模型,就叫做流程模拟。化工生产过程一般來讲都是繁多复杂的,通过模拟流程可以充分理解各个生产环节的具体内容,提高结构优化能力,帮助故障诊断。三、化工自动化控制的发展趋势(一)科技发展趋势随着时代的进步,科学技术也在不断发展,化工自动化控制技术也在不断进步。计算机网络技术进入到化工企业后,微电子技术和信息技术得到了广泛的应用,并且由单一的生产过程延伸到了企业的管理环节。今后,随着口动化技术的全面扩展,将会渗透到各个生产环节,包括:数据采集、生
6、产监控、经营决策和生产设备维护等等,甚至还会涉及到原材料的采集、进厂、检测、使用等等,另外还包含了人事的管理。例如MIS系统,就是当今化工企业主要开始推广的自动化控制系统,完全显现出了科学技术在化工产业领域的发展趋势。(二)设施发展趋势化工自动化控制系统的设施主要包括仪表和生产设备。仪表分为气动仪表、电动仪表和液动仪表,引入了微机处理技术后,仪表最终的发展目标是电动或液动的自动化仪表。而生产设备方面,我国引入了美国微软公司的Windows软件操作平台,未来的发展趋势是逐步将DCS和CIPS系统的无缝连接技术广泛应用,并对化工企业实施现金
7、的控制技术,建立好技术自动化控制平台,最后实现实吋信息数据共享,实现管理控制一体化。此外,硬件设施也要不断更新升级并整合资源,最终要实现化工产业自动化控制技术全天候、全方位和全过程的使用o(三)人员发展趋势目前,我国的化工企业自动化控制技术相对比较落后,一直在摸索中发展,更多还是借鉴发达国家的高科技手段,从而我国的化工口动化控制系统的操作人员普遍素质不高而且缺乏相关的专业性知识,所以,加强技术人员的培养也是将来需要着重关注的.1、加强技术人员培训技术人员的培训要将定期和不定期培训、企业口主培训和资助外出培训结合起来,让技术人员从技术观念
8、上全面更新,拥有更开放先进的思维、更强的责任心。企业要精密部署并制定出科学合理的培训方案2、建立科技院校人才的培养主要还是要加强教育院校的发展,高技术人才更要依托于高科技院校。所以,化工企业发展应该将相关的
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