探放水设计与施工安全技术措施

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1、3-1煤辅助运输大巷探放水施工安全技术措施一、说明为预防3-1煤辅助运输大巷掘进中遇承压水和其它情况，威胁掘进安全，按照“有掘必探、先探后掘”的原则进行探放水施工，为保证施工安全，特编制此措施，施工区队必须认真传达、学习和执行。二、探放水设计（一）设计目的探查前方地质构造及承压水，消除水害对采掘工程施工的威胁。（二）设计依据1、水源性质预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。根据《3-1煤辅助运输大巷掘进地质说明书》预计本巷道最大涌水量35.4m3/h,正常涌水量23.6m3/ho2、钻探设备探水钻机与钻杆

2、的相关参数钻机型号：SGZ-IB（原ZL150HB）钻机外形尺寸：（长*宽*高）1426*760*1460毫米钻进深度：150米金刚石钻进口径：56毫米钻杆直径：42毫米（三）探放水钻孔设计参数1、超前距离、帮距的确定钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m,超前距离保持不少于20mo2、允许掘进距离经每回次探放水证实无水害威胁，经矿地测科验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持20m的超前距离，施工时按照“有掘必探、先探后掘，探70叭掘50m”的规定指导掘进施工，确保施工

3、安全。若工作面条件不好，可适当缩短钻探距离，但超前》20米的安全距离不变；若工作面施工条件较好，也可延长超前打钻探测距离，但掘进时必须留有不小于20米的安全距离。3、钻孔设计具体参数(1)掘进工作面探放水计划各施工3个钻孔，分别标记为1#、2#、3#钻孔。(2)探放水1#钻孔终孔位置分别位于巷道中心线上，2#钻孔位于巷道北帮，3#钻孔位于巷道南帮。(3)探放水钻孔参数，如下表所示孔号方位角与巷道夹角钻孔深度1#270°0°70m2#288°18°73m3#252°18°73m三、探放水操作规程1、每台钻机

4、操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长(班长)为当班安全技术与操作第一责任者。2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作维护和维修。3、施工前钻工必须学习本钻探施工技术安全措施，掌握施工目的、工艺和技术要求，熟悉预防灾害措施和矿井避灾路线。4、族工人员必须携带瓦斯便携仪，随时掌握钻孔内瓦斯浓度变化情况，发现瓦斯浓度变化异常时必须立即停止钻进，并立即向调度室及地测部门汇报。四、施工地点条件的准备安设钻机钻进之前，把迎头的煤歼出干净，支护好顶板及两帮，保证打钻施工地点

5、的安全。保证“三通一平”、即水通、电通、风通、钻场平整。钻机入井前检修完毕，并进行通电试运行。五、探放水安全技术措施1、加强钻机附近段的巷道支护。2、钻机要安装牢固，以免改变钻孔方向和角度，造成漏探现象而达不到设计探放水目的。3、钻机各转动部分要安装安全防护罩，电机要设置合格的接地线和防水罩，钻工及现场人员要扎紧袖口，衣裤，穿绝缘胶鞋等。4、钻探作业人员要携带化学氧式自救器，当班探放水负责人员要携带便携仪，并挂于距工作面规定距范围内。5、钻孔方位、倾角由测量人员和防治水人员共同现场确定。设计钻孔位置一般不

6、得改变，若特殊情况需变动孔位时，须由主管技术人员提出修改意见，并报矿总工程师同意，孔位严格按照设计的位置、方位，仰角施工，具体位置由施工单位技术人员按照设计放线，巷道应专用一台钻机施工。6、提前接好排水系统，并进行试运行，确保排水系统完好、稳定。7、钻机和排水泵不能共用一条动力线，要分开架设。8、施工期间，每班要安排专人跟班，落实各项安全技术措施，记录各项探水孔参数，确保不对钻场以外区域构成水害威胁。9、钻探过程中，操作人员必须精力集中，时刻注意钻进情况，若发现气体涌出或沿钻杆向外流水征兆时，必须立即停止

7、钻进，及时采取措施进行处理。10、工作面应加强通风，配一名专职瓦斯检查员，随时测量瓦斯及其它有害气体浓度。瓦斯探头应挂在钻孔附近5米（水平距离）处,瓦斯检查员在探前、探后要进行气体测量，若检测到瓦斯或其它有害气体含量超标时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并汇报矿调度室及地测部门，待采取措施排除有毒气体后，方可继续施工11、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得提出钻杆，现场负责人员立即向矿调度室报告，并派人监测水情及有害气体情况。如果

8、发现情况危急时，必须立即撤出所有受水害威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。12、探放水钻探出水，不准拔出钻杆，并把迎头煤壁打4至5根，直径不小于20cm,圆拉柱贴紧煤壁，加背厚度不低于15cm的背板打紧背牢，时刻观察涌水量大小，掌握放水量小于排于能力的30%。在难以控制涌水量的情况下，加强排水措施，控制涌水威胁。13、施工的探放水孔，钻进过程中要保持压力均匀，不得随便加压，避免出现钻头跑偏达不到预期效果。如果在钻进过程中出