整机和组件来料检验操作指导书

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1、文件编号：QW-103-QM文件版本：A0Hopeujind质量管理体系文件Qualitymanagementsystemfiles整机和组件来料检验操作指导书编制：李绍伟审核：贾志涛批准：夏泉波2011年06月22H发布2011年07月01日实施深圳市禾望电气有限公司发布Hopeuuind深圳市禾望电气有限公司ShenzhenHopewindElectricTechnologyCo,.ltd文件编号：QW-103-QM文件版本：A0整机和组件来料检验操作指导书生效口期：2011-07-01文件修订履历表序号修订内容修订H期版本审核审批1首

2、版2011.6.22A0贾志涛夏泉波Hopeuuind深圳市禾望电气有限公司ShenzhenHopewindElectricTechnologyCo,.ltd文件编号：QW-103-QM文件版本：A0整机和组件来料检验操作指导书生效口期：2011-07-01抽样标准：全检检验项目检验方法判定标准及要求不良程度定义CRMAMI零部件版本及包装标识B测1・各零部件版本号与合同要求一致V2.来料釆用防护包装，有防止零部件在运输及转运过程中产牛划痕、碰伤及变形等缺陷的防护播施V3.外包装上要有标识，而口止确，标识内容包括型号、生产厂家、数量、生产批

3、次等内容V尺寸游标卡尺卷尺/頁尺/塞规外形尺寸、安装尺寸及公差尺寸都与图纸要求和行业标准相符，每单个物料抽检3PCS铜排外观目测、触摸1•铜排材质、电镀规格符介图纸要求2.裂痕：铜排表而不得有裂痕（裂痕的深度应小于材料厚度的1/20、且宽度小于0.5mm）、斑痕、凹坑及硝石沉积3.毛刺：在剪切面，钻孔及冲孔后应去除毛刺（毛刺、飞边的高度不得超过0.2mm）V4.折弯：经过折弯加工的铜排不得平直或觅新折弯使用，且折弯角度符合耍求5•平面度：检查铜排表面平面度，特别是搭接部分的平面度6.电镀不良：镀层均匀完整，且不允许有双层电镀及镀层脱落；电镀

4、后未经任何加工的表而，不应有明显的电镀缺陷，如鼓泡、麻点、孔隙、脱皮、粗糙、裂纹、漏镀、污迹或不良颜色7.变形:不得有因棊材受撞击或校形不良等而呈现出的明显变形、1叫凸不平整的现象V&漏铜：不能有漏铜，不可用银粉修补漏铜9.生锈：不可有生锈V不锈钢/覆铝锌板目测1.农面无划痕、毛刺、锐边、锐角V2.正而覆盖保护膜VHopeuuind深圳市禾望电气有限公司ShenzhenHopewindElectricTechnologyCo,.ltd文件编号：QW-103-QM文件版本：A0整机和组件来料检验操作指导书生效口期：2011-07-013.接口

5、处焊接良好4.不允许冇漏压压钏，压钏松动.压钏无螺纹，压钏方向压反等现象J5.折弯处无变形的现象6.不允许有沉孔方向反/漏沉孔的现彖J坏氧树脂板/电木H测1•表面清洁V2.无划痕、毛刺、锐边、锐角3•螺纹孔无偏移，电木无裂开的现象V4.环氧板厚度均匀，板材不可有开裂现象机柜口测1.配电柜及功率柜的组装状态（参照组装回货的结构件一览检验）V2.需要单独回货的结构件与铜排（参照结构件清单检验）3.详细方法和执行标准参照《整机机柜来料查检表》应查检表而定不良品的处理不良品应及时标识隔离，填写《来料检验问题电子流》，并跟踪问题的关闭。备注CR:致命

6、不良；MA：严重不良：MI:轻微不良