新版进料检验指导书

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1、南京汉瑞交通技术有限公司NanJingHi-RailTransTechCo.,Ltd编号QUA-1NS-OO1版本进料检验指导书实施日期2011年1月1日页数1/11文件更改控制记录序号条款更改原因更改内容更改口期更改人审核人批准人备注会签需会签部门签名职位需会签部门签名职位0质量管理部□人事行政办0技术部□物流部0项目管理部0采购部0制造屮心□财务部编写人职位质量助理日期年月签名：审核人职位现场QC口期年月目签名：批准人职位质量主管FI期年月q签名：1目的为确保供应商的交付物料能顺利报检入库、不合格品能被妥善处置而对报

2、检入库流程规范化；2范围适用于公司所有除自制件以外的BOM表中的物料，但不包括循环使用的包装材料；3职责3.1依据检验计划、图纸、作业指导书对來料进行检验判定和结论标识。3.2采购联系供应商验证、处理不合格站。协调退货、返工、补货、赔偿等事宜；3.3仓库负责供应商报检物料的对单、点收和不合格品退货手续办理；4检验内容4.1铝板(1)材质：铝板物理性能、化学性能查验供方提供的质保书。具体见附1、附2。如客户冇要求按照客户要求执行。(2)外观检査：目测：板材整体无残缺，无锐边毛刺，无浪边，表而不得有结疤、裂纹、夹朵、折痕、氧

3、化皮、过酸洗等对使用冇害的缺陷，不得冇分层。(3)尺寸检查：A.长度偏差厚度规定的长度<1000>1000〜2000>2000〜3000>3000〜5000>5000〜7500>7500〜10000长度允许偏差(+)>0.20〜6.001014161820>6.00〜10.003040>10.00〜40.004050B.厚度偏差公称厚度宽度W1000>1000〜1250>1250〜1600>1600〜2000B级A级B级A级B级A级B级A级>0.8〜1.0±0.05±0.07±0.07±0.08±0.07±0.08±0.

4、09±0.10>1・0〜1・5±0.06±0.08±0.09±0.10±0.09±0.10±0.11±0.13>1.5~2.0±0.06±0.08±0.09±0.10±0.09±0.10±0.12±0.14>2.0〜2・5±0.06±0.08±0.09±0.10±0.09±0.10±0.14±0.14>2.5~3・0±0.08±0.10±0.12±0.13±0.12±0.13±0.17±0.18>3・0~3・5±0.10±0.12±0.15±0.17土0.16±0.17±0.18±0.19>3・5~4・0±0.15±0.

5、15±0.17±0.17±0.17±0.17±0.19±0.19C.宽度偏差厚度规定的宽度W500>500^1250>1000^2000>2000^2500>0.2~3.02568>3.0~6.046812>6.0~12・068812D.平面度偏差厚度/纵向不平度横向不平度局部不平度（弦长R不小于300mm）mmd/Ld/Wd/R>0.20-0.50双方协商确定>0.50〜3.00<0.4%<0.5%<0.5%>3.00〜6・00<0.3%<0.4%<0.35%>6.00-50.00<0.2%<0.4%<0.3%注：L为

6、板材长度,W为板材宽度,R为任意弦长,d为波高。⑷抽样方法：每批抽检2张。⑸判别：如有上述一项不合格即判为不合格，退货。3.2碳钢板（1）材质：碳钢板物理性能、化学性能査验供方提供的质保书。具体见附3、附4。如客八有要求按照客八要求执行。（2）外观检查：口测表面必须平整，不应有明显的扭曲，热扎压力加工吋钢材表面应洁净、光滑、无氧化皮，但允许有轻微的划痕、麻点、凹坑等缺陷。（3）尺寸检查：尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709-2006和GB/T708-2006的有关规定。A.长度偏差单仪为毫采公称长皮长度允许宦羞备通糟

7、虞PLA鬲级利度PUB<2000+60+30>2000+0・3%X公帐长度0+0.1$%X公幕长度0A.厚度偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差（GB/T709-2006）公称厚度在下列宽度时的厚度允许偏差（钢板和钢带）600s750>750^1000>1000^1500较高轧制精度普通轧制精度较高轧制精度普通轧制精度较髙轧制精度普通轧制精度>0.35^0.50±0.05±0.07±0.05±0.07-->0.50^0.60±0.06±0.08±0.06±0.08-->0.60^0.75土0.07±0.09土0.07±0.09

8、-->0.75^0.90±0.08±0.10±0.08±0.10-->0.90^1.10土0.09土0.11土0.09±0.12-->1.10^1.20±0.10±0.12±0.11±0.13±0.11±0.15>1.20s1.30±0.11±0.13±0.12±0.14±0.12±0.15>1.30s1.40±0.