现场观摩初步总结

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1、10月24日现场观摩小结感谢公司对现场提升的这一新的独具创造性的举措，让我们在批评与自我批评中发现自己的缺点和不足，认识自我，管理自我，提升自我。见贤思齐，见不贤而内自省，管好小我，推而广之，强化大我，让金能集体内部互相取长补短，得到全面的强化提升，打造精而全，细而广的大金能。下面我对24口现场观摩作如下小结：1、四厂化产车间：化产车间作为四厂生产区东西跨度最大、所辖工段最多、设备数量最大的「乍间，现场观摩中发现「乍间的安全设施管理不够细化，风机高位油箱的油位作为重要的保安措施标识不淸，设备的润滑防护到点但不到位，脱硫和硫

2、鞍工段部分存在少量物料堆积的现象。但瑕不掩瑜，车间设备的止常运转和备用设备的维护到位是车间长期设备管理工作的成果体现，卫生工具的定置摆放和消防器材的操作使用标识成为两个亮点，员工的精神状态和精神面貌积极向上，决定了车间良好的工作气氛。2、四厂炼焦车间：炼焦车间经历了前段时间的暂时性挫折，现场标准有所提升，尤其是炉顶卫生较以往有了很大的改观，但车间的整体还有很大的提升空间。车间的电气设备管理不细化、不到位，熄焦泵房的电缆接线不规范；车间设备存在部分渗漏情况，特别是装煤车走行电机减速机外表面有渗油现象。炼焦车间整体的人性化管理

3、是四厂人性化管理的一个亮点所在，每一个岗位都有饮水设施，每一个大车的备用工具都配置、定置到位，给员工提供了一个能够将丄作顺利、顺心干好的管理氛围。3、煤场：煤场是公司的主原料库区，现场运输皮带的润滑保养工作比较到位，员工具有良好的工作意识，对于现场的设备卫生清扫执行比较到位。在现场观摩吋发现有以下儿点问题凸显：设备标识不齐全，尤其是转动设备的转向标示缺失较多，这给员工的人身安全防护和教育培训工作带来相应的阻力；安全措施执行细化不到位，螺旋卸车机地下室的光线条件较差，且旁边地沟无盖板，安全工作存在隐患；电气设备的标识不够清晰

4、明确，这会给紧急情况的应急反应造成相应的难度，也会给新员工的培训学习带来相应阻力。4、三厂炼焦车间：口2008年开炉生产，二期焦炉已经服役四年，设备的老化腐蚀成为-:厂炼焦车间和-:厂生产区面临的最主要问题。现场观摩时值得我们学习和借鉴的是车间文化气氛的打造，给上班员工一种向上的精神鼓励。地下室鲜明可见的标识同样给在老车间工作的员工一种新的心理状态的提升。车间现场的工具定置未见到较大的改观和提升，无形中会给员工带来操作和现场卫生清理的难度；各大车液压站的设备渗漏情况凸显，炉门框冒烟情况依旧存在，并且部分废弃水管没有及时的进

5、行拆除，阻碍了现场标准的快速提升；员工精神状态和精神面貌未见到较人的改观，熄焦池内存在可见垃圾，车间软件执行还存在相应的弊端。5、三厂山梨酸车间：三厂山梨酸作为公司精细化工的龙头所在，现场整体提升让我们耳冃一新。车间员工的整体精神面貌积极向上，设备表面卫生良好，阀门标识齐全。设备和管线的保温修复工作成为车间现场提升过程的一个拦路虎，大量的管道保温损坏缺失，阀门检修后保温未能够得到及时的修复，相信车间会在各级管理人员的关注下得以全面的细化提升。另外车间对于阀门的润滑防护工作执行不够细致，特别是气动阀门的维护保养未能执行到位，

6、跑冒滴漏的现象虽有所减少但仍旧存在。6、二厂炭黑车间：炭黑车间的扩建拓展是公司不断崛起的有力举措。炭黑3#、4#线的现场观摩发现许多值得四厂白炭黑学习的优秀之处。车间现场整体效果较好，人员的精神面貌积极向上，使得车间整体提升还有很大的潜力。在跑冒滴漏方面虽炭黑物料的渗漏情况一去不返，但现场漏油、漏水现象使得现场标准不高，4#冷却锅炉平台的焊条、螺栓未进行及时清理，也反映岀车间机修的工作责任心不强，另外车间对于设备和阀门的标识不清晰，给现场提升工作造成一定的困难。7、一厂对一车间：作为公司的元老级车间，对一车间让我们真止学习

7、到了精细化管理，是我们现场观摩收获最大的车间。现场设备、设施的维护保养到位,无跑冒滴漏；关键点标识明确，异常事故处理方法一目了然；备用设备防护齐全,跟踪到位，有据可查，这无疑是一堂鲜活的教育课。但设备和相关器材的老化腐蚀较为严重，相应的安全防护标识应及时张贴警示，安全设施应健全配置到位，另外车间部分仪表的校验工作执行不细致。见贤思齐，见不贤而自省。通过现场的观摩对比，发现了四厂生产区目前存在的问题，针对各方的帮助和自身发现的问题，四厂和我个人作出以下计划对四厂生产区进行全面打造提升，使公司规模最大，自动化程度最高的生产区成

8、为公司最大的売点。1、根据能源部对于备用设备的标准和要求，对四厂各车间备用设备进行全方位检查，备用设备及备件及时进行防护，并且对机修工和电气仪表工的设备维修质量加以监管和跟踪，11月15日前完成，对维修质量跟踪工作长期进行执行。2、立即对四厂全部安全设施进行详细、全面的排查和检查，随着技改T作的开展健全