吸塑检验作业指导书

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1、更改履历表项次H期更改内容更改原因备注1.目的为了规范公司的质量管理及品质标准，引导IQC检验员对吸塑类物料进行來料检验，使判定有据可依，以防错、漏判造成不必要的损失，现制定此检验标准。2.适用范围2.1适用于木公司吸塑类产品部件检验。2.2客户指定规范标准，以客户耍求为准。2.3本规范与工程规格抵触时，以工程规格为准。2.4本规范未列举部分，依业界—•般适用规范或标准检验。3.定义3.1检验依据：按《IQC进料检验程序》执行。3.2质量缺陷说明：严重缺陷(CR)：指产品在生产和使用过程中会产生损害人身安全，或者严重影响产品性能的缺陷。

2、主要缺陷(MAJ)：指产品基木丧失使用功能，但不致于给人身造成伤害；或包装及外观的严重错漏等。次耍缺陷(MI)：对产品外观或性能产生轻微影响和缺陷。3.3当有客户特殊耍求或影响到客户满意度的其它不良现彖都视为不合格品，所有不合格故障当有签实物样品或相关文件时，以样品限度及《物料承认书》为准。3.4抽样计划及允收水准(AQL)3.4.1依据GB/T2828.1-2003抽样方案一般检验水准II级进行抽样，3.4.2允收水准(AQL)：严重缺陷(CR)：0主要缺陷(MAJ)：0.4次要缺陷(MI)：0.65；3.4.3当客户指定AQL时，依

3、客户指定的实施；3.4填写检验记录，当抽样数量未满10PCS时，所测数据必须全部记录于检验报告中，当超过10PCS时,只需记录10组。6.检验项目检验项H检测仪器/工具技术耍点及检验方法缺陷判定抽样方式外包装H测1、外包装箱无破损、压痕、变形、潮湿现象。2、物料标识卡清楚，无涂改、脏污现象。3、外包装方式均需对來料起到防护作用。Major所有外箱产品外观目测检验项目A面刮伤/划伤表面不可有,或者一条不明显，长度小于5MM・表面朵点/品点/麻点ODWO.2MM,数量不可多余2个，距离10CM.脏污/油污不可有水波纹不可有变形不可有模印不可

4、有毛边有明显多错位蝴蝶孔折空发白粘胶水位窄结构尺寸卡尺根据承认卩中图纸的标准进行检测，所有检测项目装配测试配套样品1、与配套材料进行适配,和不适配等现象。2、对折吸塑要求对折效与问题•对折后扣位处不可松判定标准Major按IQC抽样计划BIEC面表面不可明显，划伤长度小于15MM,距离5CM.表面不可明显，划伤长度小于20MM,距离5CM.ODWO.25MM,数量不可多余3个，距离5CM.ODW0.3MM,数量不可多余3个，距离5CM.不可有不可有不可有明显的凹凸感不明显外观不明显，不影响产品组装性能可接受不影响产品组装性能可接受外观不

5、明显，不影响产品组装性能可接受不明显，不影响产品组装性能可接受旷料毛边刮手不可接收电错位不超过1MM可接收#不可有明显的发白现象•要求，IQC检验员对关键尺寸须符合规格要求。Major5pcs(Rej.lpc)适配后无明显的逢隙、错位臬良好，对折后无打拱，变形卜动和口动弹起。Major5pcs(Rej.lpc)特性目视粘性测试：随机取5PCS做撕剥测试，如饺容易脱开则不可接收。Major5pcs(Rej.lpc)报告目视每批来料必须附相应的《出货检验报告》，报告所有的检验项目也必须都是合格的；来料没有附《出货检验报告》的接判退。CR每批

6、次一份报告(Rej.lpc)