陶瓷厂设计(小论文)

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1、年产250万平方米墙地砖陶瓷厂设计摘要：我国建筑陶瓷丿力史悠久，发展趋势明显。为开拓国际市场，我国建筑陶瓷企业应在产品、品牌、渠道、价格方面研究对策，努力开拓国际市场。设计中，选择高安作为厂址，确定工艺流程后，参考大量资料，进行物料平衡计算和设备选型，经概预算，经济技术指标显示，本厂符合生产要求。关键字：发展趋势；岀口；工艺；设备；平面布置；经济1.前言我国建筑陶瓷历史悠久，发展到现在，我国建筑陶瓷形成了“三山一海夹两江”的产业布局结构。现在，我国建筑陶瓷工艺设计和开发向着时装化、个性化、人性化、艺术化、自然化、多功能化发展。我国产业布局已经基本形成，未来发展

2、重点将是以产品品牌、质量、服务为中心的内涵发展模式。同时，生产设备趋向大型化、自动化和智能化，现代高新技术在产品设计方面应用越来越多。绿色化发展、节能减排是国内外陶瓷产业发展重要组成部分，国内市场需求结构也将发生改变。未來，国际建筑陶瓷市场将发生一系列明显变化,其主要特点表现在质量高、花色全、造型新颖、产品朝着多元化趋势发展。此外，产品配套化、个性化需求也日益凸现。近年来我国建筑陶瓷出口量在不断的增长，但在国际市场上所占的比例相小，作为建筑陶瓷生产大国，产品却多为中低档，出口价格又低，在国际市场上难以和传统陶瓷强国竞争，分析发现我国建筑陶瓷出口存在以下问题：（

3、1）品牌与标准问题（2）自有知识产权与贸易壁垒问题（3）产品结构与质量问题（4）建筑陶瓷企业机制问题（5）我国建筑陶瓷企业的出II效益受各种主观因素影响同时，分析我国建筑陶瓷出口优势，发现有五大优势：（1）丰富的原料资源和人力资源（2）庞大的生产规模（3）较好的专业协作配套条件（4）加入WTO后强有力的政策支持（5）建陶强国生产中心外移为开拓国际市场，我国建筑陶瓷金业应在产品、品牌、渠道、价格方面研究对策，努力开拓国际市场。在分析了现今建筑陶瓷发展形势的前捉下，本人开展了这次陶瓷厂设计。2.设计流程本厂产品规格和产量见表2-1表2・1产品产量和规格产品名称产量

4、规格白色内墙砖100万平方米200x45x6mm彩色地砖150万平方米600x600x9mm2.2厂址选择厂址选在座落于江西高安的“小国建筑陶瓷产业基地”。原因是高安有六大优势：(1)高安具有悠久的陶瓷历史(2)扎实的建筑陶瓷工业基础(3)拥有丰富的建筑陶瓷人力资源(4)拥有丰富的原辅料资源(5)拥有强人的运输能力和便利的交通(6)巨大的市场需求2.3工艺流程的确定(1)坯料制配工艺粗碎一＞陶瓷原料按配方过磅一＞料斗-＞按比例加水投放球磨机中一＞过振动筛除杂-＞由强铁磁除铁-＞放浆入料浆池-＞压制成型一＞修坯一＞干燥-＞施釉-＞窑炉(烧成一般分为预热带、烧成带

5、、冷却带)-＞成品的检修、包装-＞仓库(2)釉料制配工艺釉用原料按配方过磅投放—按比例加水投入球磨机中—过振动筛除杂―由强铁磁除铁T放浆入料浆池T存浆池陈腐备用。2.4物料平衡计算物料平衡计算是工艺设计中重要组成部分，是以生产规模、产品方案、工艺流程、工艺参数及生产班制为基础，对陶瓷生产中各工序物料量的一种近似计算法。计算得，坯料年新坯料加工量为38290.2吨。白色内墙砖所需白釉为739・4t,其中，生料釉709.9t,苏州土29.6t°彩色地砖所需色釉为2107.41，其中,色剂量为126.4t,生料釉1901.8t,苏州土79.2to经计算，坯料各原料用

6、量如卜•表2•厶表2-2坯料各原料用量原料比例（％）具体用量（t）高岭土85215.2长石53159.8石灰石63791.8高岭石5331597.1界牌泥2115122.5黑泥107201.2经计算，库棚合计5721m2,其中，坯用原料占面积5465m2,釉用原料库面积256m2,堆场合计8605m2o原料的运输选用规格型号为B650的皮带运输机和斗式提升机。2.5设备选型工艺设备选型和计算也是工厂设计的重要组成部分之一，在确定生产工艺流程并完成物料平衡后进行，工艺设备选型和计算的任务是：根据配方生产性质、产量大小和工艺流程选择设备的型式，然后确定设备规格的大

7、小，最后根据各工序的加工量和设备的生产能力进行计算，确定所需设备台数。原料运入厂内后，块状硕质原料存在堆场，粉状及粘土类存于库棚中。块状硬质原料进球磨机前需经瓠式破碎机粗碎。粗碎选用PEF250X400型频式破碎机一台由于本设计的陶瓷厂进厂原料都是小粒径的颗粒原料或粉料原料，所以直接对原料进行细碎处理，破碎设备选用衬湿法球磨机，坯用与釉用球磨机型号分别为TCIF3200x6000和QM2700x2700,坯用球磨机取5台,色釉和白釉分别2台。坯料浆池取4个，半径2.5m,深3m,釉料浆池取2个，口釉与色釉各1个,半径1.5m,深1.5m。原料在加工制备泥浆过程

8、中，必须经过干、湿法除铁，本设计中采用